Изобретение относится к черной мё- таллургии, в частности к способак ведения доменной плавки. Известен способ ведения доменной плавки, включающий загрузку щихтовых материалов на колошник путем опускания больщого конуса . Недостатком такого спсюоба является отсутствие регулирования радиального ра пределения материалов на колошнике печи Нерациональное распределение шихтовых материалов по радиусу печи не позволяет эффективно использовать энергию газового потока и приводит к повышенному рас ходу кокса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий загрузку шихтовых материалов на колощник путем опускания большого конуса и регулирование радиального газораспреде ления в печи изменением очередности загрузки материалов 2. Недостатком такого способа является повьш1енный расход кокса, связанный с отсутствием оперативности регулирования и неопределенности в распределении материалов на колошнике. Это связано с прямой зависимостью расхфеделения материала от профиля поверхности засып и, на которую производится загрузка. Профиль поверхности засыпи перед очередной подачей показывает существенное влияние на распределение материалов даже при регулированной загрузке. Так, например, Щ)ямая система загрузки, тфедназначенная для подгрузки периферии, может привести к обратному результату, если в печи сформировался крутой угол засыпи. В результате газовый поток используется неэффективно, и расход кокса повышается. Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет дополнительной/подгрузки периферийной зоны ксшошника печи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихтовых материалов на колошник доменной печи, включающему загрузку шихтовых матери алов на колошник путем опускания большого конуса и регулирование газового потока по радиусу печи, опускание большого конуса производят ступенчато с вы держкой 4-5 с на расстоянии О,250,35 его хода. Ступенчатое опускание болыпого конуса позволяет уменьшить скорость ссыпания шихты и увеличить угол рткоеа материалов на колошнике, что 1 иводит к дополнительной подгруаке периферийной зоны колошника. Кроме того умевьшается динамическое воздействие шикты на поверхность засыпи, чтч влечет за собой меньшее уплотнение нижележащих слоев шихты, а следовательно, и увеличении ее газоЕ эоикцае мости. Вьщержка 4-5 с -это время, ие обходимое и достаточное для пойного .ссыпания материала-с большого кокуса на колошншс печи. Увеличение выдержки с&ьше 5 с 1ЧЗИВОДИТ к нарушению аяклограммы аагрузкй шихтовых материалов. Расстояние О, хода бояьшото конуса - это минимальный заэор, через который происходит беспреиятствешюе осыпание материалов, при ходе менее 0,25 возможно кострение, а более 0,35 igjouecc приближается к обычному ссыпанию материала и не способствует загрузке периферийной зоны йолошника. На ф1вг. 1 изображена электрическая схема ут завлевия конусами для осуществления ступенчатой загрузки по данному способу; на фиг, 2 Цредртайлёна эксп имеятально полученная кривая зависимости изменения содержания СО .по радиусу колсоока 1Ф1И обычеюм (а) и ст аенчатом (в) опускании большого конуса. Ступенчатое опускание большого конуса осуществлякуг псщключением в существующую электрическую схему У1фавлейия конусами дошшнительно 3-х реле JPB-1 я (фиг. t), обовначенлых на схеме жирной линией. Пример реализации способе. Регулирование расгдэеделенйя материалов на колошнике осуществ;1яют по 1ФИНЯТОЙ технологии путем изменения порядка скипов в подаче. Большой конус опускают ступенчато с выдержкой 4 с на расстоянии равном 0,3 его хода. Анализ колошникового газа (фиг. 2) подтв ждает, что ступенчатое опускание большого конуса позволяет подгрузить шрифе{ ийную часть колошника, раиионально перераспределить газовый поток , и снизить расход кокса. Результаты опытного периода показы-, вают, что расход кокса на тонну чугуна снижается с О,493 т до О,488 т, а также снижается верхний перепад давлений с 6,379 ат до 0,366 ат. Таким образом, применение способа ведения доменной плавки согласно изофетенйю, по qpaвнeниro с известным способом, включающем загрузку шихтовых материалов на колошнщ путем опусKutma большого конуса. и регулирование радиального гаэорасх еделения в печи, позволяет повысить использование энергии газового потока и улучшить технико-экономические показатели доменной плавки, вьфажающиеся в снижении расхода кокса На тонну чугуна до 1,5%. Формула изобретения Способ йагрузки шихтовых материалов ва колошник домешюй печи, включающий опускание большого конуса и регулирование газового потока о т л и ч а ю Щ и И с я тем, что, с целью снижения расхода кокса за счет допол нителыюй шдаруэкн пфиферийной зоны колошника печи, опускание большого коНуса производят ступенчато с 4-5 ч на расстояний О,25-О,35 его хода. Источники информации, принятые во внимание 1фи экспертизе 1. в. П. Загрузочные устройства шахтных печей, М., Металлургия, 1974, с. 96-58. 2.Там же, с. 64-70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования распределения шихты на колошнике доменной печи | 1980 |
|
SU918307A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1990 |
|
RU2007462C1 |
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2026355C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2078141C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО СЕЧЕНИЮ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2095421C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2147037C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1982 |
|
SU1100938A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1990 |
|
SU1770369A1 |
Способ загрузки промывочных и рабочих подач в доменную печь | 2022 |
|
RU2786283C1 |
Колошник доменной печи | 1989 |
|
SU1726524A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-11-13—Подача