,(5) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1983 |
|
SU1153077A1 |
Секция механизированной крепи | 1986 |
|
SU1373829A1 |
Секция механизированной крепи монтажного слоя | 1978 |
|
SU750091A1 |
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2269003C2 |
Секция механизированной крепи | 1978 |
|
SU769005A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2423611C1 |
ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА | 2006 |
|
RU2323339C2 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU985312A1 |
Агрегатированная механизированная крепь | 1989 |
|
SU1739046A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2434138C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь- , .Ковано при слоевой разработке мощных самовозгоракхцихся пластов угля.
Известны механизированные крепи для отработки мощных пластов, оборудованные устройствами для проведения про(| 1лактических работ и введения связующих материалов в выработанное пространство с целью укрепления пород и предупреждения эндогенных пожаров, включающие инъекторы в виде телес Л)пических перфорированных трубок с кожухами, закрепленных на базовой балке и ограждении крепи и соединенных с магистралью при помощи патрубков til.
Недостатками известных крепей является загроможденность рабочего сечения лавы и слшмость конструкции.
Наиболее близким технические решением к изобретению является мех низированная крепь, состоящая из секций, включающих верхняк, гидростойки, ограждение, магистральный трубопровод с гибкими рукавами, расположенными на секциях Г23. .
Недостатком указанной крепи является то, что конструкция для ввода связующих материалов не может об эспечить технологической связи между процессом подачи связующих профилактических материалов и подвипанием очистного забоя, так как проводится пода10ча связующих профилактических материалов в выработанное, пространство, в то время как очистной забой не подвигается, и, наоборот, очистной забой подвигается, а подача связующих мате15риалов не производится. Это зависит от того, что профилактические материалы подаются с поверхности, из-за невозможности их хранения в шахтах, при этом по времени процесс подачи
УО связующих материалоз ограничен 5-6 ч а процесс добычи угля круглосуточный , Для компенсации временной разницы подаваемый разовый объем материалов на 1 м подвигания забоя значительно больше требуемого, при этом предполагается, что профилактический материал сам распространится по почве слоя в выработанном пространстве после окончания процесса подачи. Однако обработка почвы происходит неравномерно. Кроме того, увеличение Объема разовой подачи связующих материалов создает реальную опасность прорыва его е очистной забой. Такая неувязка в технологическом процессе |не обеспечивает качественную и полную обработку выработанного пространства по площади, а также не обеспечивает безопасного ведения работ в лаве. епь изобретения - повышение безопасности ведения работ в забое. Эта цель достигается тем, что ограждение выполнено в виде емкости и i снабжено дозатором, установленным в его нижней части, при этом гибкие рукава соединены с емкостью, кроме того, дозатор выполнен е виде полого цилиндра с продольным пазом и снабжен колесом, установленным на проходящей через цилиндр оси с возможност взаимодействия с почвой выработанного пространства. На фиг. 1 изображена механизированная крепь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2. , Крепь состоит из секций, включающих верхняк 1, гидростойки 2, ограждение 3, магистральный трубопровод k с гибкими рукайами 5. Ограждение 3 выполнено в виде емкости с дозатором 6 в нижней части м окном 7 s верхней 8 окно 7 вставляедся гибкий рукав 5 для заполнения eMKOctH связующим материалом (например глинистой пульпой ). Дозатор 6 выполнен в виде поло го цилиндра с продольным пазом 8, вращающимся при движении ограждения 3 крепи. Вращение цилиндру передает колесо 9 установленное на конце оси 10 и дви чущееся по почве слоя. Дозы связующего материала регулируются ве личиной отверстия 8. При верхнем положении отверстия 8 дозирующее устро ство заполняется связующим материалом, и при вращении цилиндра содержи мое выливается на почву пласта. Механизированная крепь с огражден ями, выполненными в виде емкостей. 93 4 работает следующим образом. По магистральному трубопроводу k и гибким рукавам 5 ограждение 3 заполняется связующим материалом. По мере передвижения механизированной крепи колесо 9 поворачивает дозатор 6, и связующий материал подается на почву пласта При дальнейшем перемещении крепи дозирующее устройство вновь заполняется материалом и подает его в выработанное пространство. Таким образом, подача связующего материала происходит только при передвижках механизированной крепи. В процессе работы емкости периодически заполняются связующим материалом. Механизированная крепь с ограждением, выполненным в виде емкости, tipocTa по конструкции и позволяет автоматически и качественно вводить связующие материалы по всей площади выработанного пространства, что улучшит условия труда в лаве и снизит возможность возникновен ия эндогенных пожаров. Экономическая эффективность при максимальном внедрении изобретения составит 50-550 тыс.руб. Формула изобретения 1.Механизированная крепь, состоящая из секций, включающих верхняк, гидростойки, ограждение и магистральный трубопровод с гибкими рукавами, расположенными на секциях, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения безопасности ведения работ в лаве, ограждение выполнено в.виде емкости и снабжено дозатором, уста.новленным в его нижней части, при этом гибкие рукава соединены с емкостью. 2.Крепь по п. , о т ли ч а что.дозатор выполг ю щ а я с я тем. нен в виде полого цилиндра с продольным пазом и снабжён колесом, установленным на проходящей через цилиндр оси с возможностью взаимодействия с почвой выработанного пространства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 273131, кл. Е 21 D 15/08, 19б9. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 D 23/00, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-11-11—Подача