Способ демпфирования и амортизации Советский патент 1982 года по МПК F16F9/06 

Описание патента на изобретение SU934074A2

(54) СПОСОБ ДЕМПФИРОВАНИЯ И АМОРТИЗАЦИИ

Похожие патенты SU934074A2

название год авторы номер документа
Способ демпфирования и амортизации 1975
  • Кафитин Ефим Давидович
SU819444A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ 1997
  • Воженин И.Н.
RU2124659C1
УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА АМОРТИЗАЦИИ АВТОМОБИЛЯ 2003
  • Денисов О.В.
  • Денисов Д.О.
  • Дорофеев О.Ю.
  • Атмачиди П.П.
  • Тихомиров А.Г.
  • Шевцова Л.А.
RU2256831C2
Способ демпфирования механических колебаний 1978
  • Савин Эдуард Ильич
SU665150A1
Поглотитель ударов 1979
  • Савин Эдуард Ильич
SU892049A1
Отопительный прибор 1975
  • Насонов Евгений Анатольевич
SU559075A1
СИСТЕМА ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ВОЛОКОННОГО КОНТУРА ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА 2022
  • Лелюшкин Николай Васильевич
  • Гуляев Александр Юрьевич
  • Сорокин Сергей Александрович
  • Литвиненко Александр Владимирович
RU2796552C1
Устройство для тепловой защиты объектов 1978
  • Рогов Владимир Ильич
  • Розенблит Роман Абрамович
SU939920A1
Термостат с использованием энергии тепловыделяющих объектов 1987
  • Глушенко Николай Иванович
SU1474600A1
Способ термостатирования объектов,находящихся в условиях колебаний тепловой нагрузки 1986
  • Клименко Василий Васильевич
  • Денисов Юрий Павлович
SU1409829A1

Реферат патента 1982 года Способ демпфирования и амортизации

Формула изобретения SU 934 074 A2

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в транспортных средствах в качестве демпферов и амортизаторов. По основному авт. св. № 819444 известен способ демпфирования и амортизации, преймущественно транспортных средств, путем преобразования механической энергии колебаний в тепловую за счет конденсации рабочей среды в виде жидкости при изменении подпоршневого объема 1. Недостатком способа является низкая амортизирующая способность в процессе работы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ демпфирования и амортизации, преимущественно подвижных средств, -путем преобразования механической энергии колебаний в тепловую за счет конденсации рабочей среды в виде жидкости и газа при изменении подпорщневого объема 2. Недостатком способа является узкая область использования,что обусловлено большой зависимостью давления паров от окружающей температуры и сравнительно небольщим числом легкоиспаряющихся жидкостей. Цель изобретения - расщирение области использования способа. Указанная цель достигается тем, что рабочую среду термостатируют. Способ реализуется следующим образом. Заполняют устройство для демпфирования рабочей средой в виде легкокипящих жидкостей, дополнительно насыщают его газом и выбирают их сочетание так, чтобы получить заданный характер воздействия механическим колебаниям и вибрациям, а рабочую среду термостатируют, т.е. поддерживают температуру среды постоянной. Если окружающая температура ниже температуры рабочей среды, воспринимающей внещнюю нагрузку, то рабочую среду подогревают, а если же для обеспечения заданной нагрузочной способностью рабочая среда должна иметь температуру ниже, чем окружающая температура, то ее охлаждают. Обеспечение постоянства температуры рабочей среды путем ее тормостатирования

позволяет расширить область использования способа, так как при этом расширяется диапазон легкоиспаряюш,ихся жидкостей и одни и те же жидкости могут быть использованы в более широком интервале внешних температур и рабочих давлений.

При отсутствии колебаний на пары легкокипящей жидкости воздействуют статическим или небольшим динамическим давлением. Внешняя нагрузка воспринимается давлением паров легкокипяшей жидкости. Термостатирование рабочей среды обеспечивает стабильность температуры и давления рабочей среды независимо от внешней температуры.

В момент сильных толчков усилие последних через поршень или другой элемент воздействует на пары легкокипяшей жидкости, сжимает пары и конденсирует их. Тепло, выделяющееся при конденсации паров, не успевает рассеяться через корпус устройства изза кратковременности воздействия. Пары и жидкость нагреваются до более высокой температуры, чем температура термостатирования, и противодействуюшее усилие возрастает.

Цикл отдачи - испарение жидкости при уменьшении механического воздействия - проходит менее интенсивно, потому что часть тепловой энергии успевает рассеяться через детали устройства.

Изменение нагрузочной способности реализующего данный способ устройства осуществляется изменением температуры рабочей среды, при увеличении температуры среди ее давление повышается, и устройство может уравновешивать большие внешние нагрузки, служить для амортизации и демпфирования более тяжелых объектов. И наоборот, снижение температуры рабочей среды, преобразующей и рассеивающей энергию колебаний, обуславливает снижение нагрузочной характеристики устройства. Одно и то же устройство, реализующее описываемый способ, может применяться как в системах с различными уровнями колебаний и внещней нагрузкой, так и в системах с различной окружающей температурой.

Формула изобретения

Способ демпфирования и амортизации по авт. св. № 819444, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования, рабочую среду термостатируют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 309179, кл. F 16 F 9/06, 1969.2.Авторское свидетельство СССР

№ 819444, кл. F 16 F 9/06, 1978 (прототип).

SU 934 074 A2

Авторы

Савин Эдуард Ильич

Даты

1982-06-07Публикация

1978-01-16Подача