(5) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ОТСЕКОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1992 |
|
RU2017020C1 |
КЛАПАН | 2007 |
|
RU2326279C1 |
ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2000 |
|
RU2175417C1 |
Фланцевое соединение | 2022 |
|
RU2788024C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2009 |
|
RU2389928C1 |
УСТРОЙСТВО ВИДЕОНАБЛЮДЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ОБЪЕМА ГЕРМЕТИЧНОГО ОБЪЕКТА | 2017 |
|
RU2658099C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2702771C1 |
КОМПЕНСАТОР ТЕРМОБАРИЧЕСКИХ ИЗМЕНЕНИЙ ДЛИНЫ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2018 |
|
RU2688807C1 |
УЗЕЛ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2702033C1 |
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 1994 |
|
RU2094687C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях техники, например для соединения между собой оболочек, изготовленных из различных материало и подверженных действию осевых и изгибных нагрузок. По основному авт. св. № известен узел соединения стеклопластиковых труб, содержащий установленное между торцами труб промежуточное кольцо и контактирующее с ними по криволинейной поверхности. Контактирующие криволинейные поверхности тор цов труб и промежуточного кольца выполнены симметричными относительно оси соединительных элементов Снапример, шпильки), на которой расположены их центры кривизны fll. Однако узел известного срединения обладает тем недостатком, что стык в ряде случаев является негерметичны при нагрузках (внутреннее давление, изгибающие моменты) близких- к предель ным (разрушающим), что затрудняет, напри|1 ер, проведение статических испытаний до разрушения. Цель изобретения - обеспечение герметичности и исключение расслоения торцов при предельных нагрузках. Указанная цель достигается тем, что промежуточное кольцо выполнено с кольцевыми выступами, охватывающими через уплотнительное кольцо соединяемые трубы по наружным поверхностям и заподлицо с ними. На чертеже показан узел соединения стеклопластиковых труб, общий вид. Трубы 1 и 2 соединяются посредством соединительных шпилек 3, закрепленных в стеклопластике при помощи радиальных штифтов с одной стороны и гайками 5 с шайбами 6 - с другой стороны. Между концами соединяемых труб установлено контактирующее с ними по криволинейной поверхности промежуточное 7 с герметизирующими элементами 8,Контактирующие криволиненые поверхности соединяемых Tpy6Vi промжуточного кольца выполнены симметричнымн относительно оси шпилек, на которой расположены их центры кривизны.
ПромежуУочное кольцо выполнено с кольцевыми выступами 9, охватывающими через уплотнительное кольцо 10 соединяемые трубы по наружной поверхности и заподлицо с ними. Контактируемые наружные поверхности стекло-. пластиковых труб и внутренней поверхности кольца являются сходящимися поверхностями
Такое конструктивное решение позволяет обеспечить герметичность соединения при предельных нагрузках путем уменьшения радиального расхождения соединения и таким образом появляется возможность провести испытания на прочность до разрушения, а
I как увеличивается прочность из-за увеличения жесткости соединения, исключается расслоение торцов стеклопластиковой трубы.
Формула изобретения
Узел соединения стеклопластиковых труб по авт. св. W . отличающийся тем, что, с цепью обеспечения герметичности и исключения расслоения торцов при предельных нагрузках, в нем промежуточное кольцо выполнено с кольцевыми выступами, охватывающими соединяемые трубы по наружным поверхностям и заподлицо с ними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-06-27—Подача