Регулятор расхода жидкости Советский патент 1982 года по МПК G05D7/01 

Изобретение относится к средствам динамического регулирования расхода жид кости в зависимости от статического дав- ления рабочей жидкости и давления упра& ленвя сжатого воздуха и может быть ио пользсжано в горнодобывающей прсмышле ности для оптимизации процесса гидрообеспыливания при пневмоударном бу- решш. Известен регулятор расхода жидкости,, позволяющий автоматически регулировать расход воды, подаваемый в буровую уста новку l. Недостатком данного устройства является то, что оно не корректирует расход воды в зависимости от изменения стат ческого давления воды. Это ведет к неоправданно большому расходу воды и к редкому снижению производительности пневмоударников. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является регулятор расхода жидкости, содержащий ксфпус с внутреннтол конусом и входным каналом, .в котором,коаксиально установлена труба, имеющая на боковой поверх HocTti отверстия н,центральный выходнэй канал, на трубе установлен регуга рующий орган, выполненный в виде кольцевой втулки, который мсякет перемешаться вдоль трубы и 23. Недостатке известного регулятора расхода жидкости является наличие ошибки регулирования вследствие изменения кольцевого сечения толысо из-за действия динамического напора жидкости. Цель изобретения - повышение точвоотв регулирования. Указанная цель достигается тем, чта в игивестный регулятор расхода жидкости, соде иса11Шй корпус с внутренним конусом, входным каналом и с коаксиально установленной в нем трубкой с дросселируют ми боковыми отверстиями и центральным выходньвл каналом, на которой подвижно установлен регулирующий орган, выполт ный в виде кольцевой втулки, введен кожух, в котором установлен с возмож,нрстью осевого перемещения корпус, образующий с йожухом две полости, первая кз которых со стороны больщего диамет ра конуса :соединена с .источником давления управления, а вторая - со вход,- ным каналом, причем в первой полости установлена пружина. На черте:.:е изображен регулятор рас хода жидкости. Регулятор расхода жидкости содержит подвижный корпус 1 с внутренним конусом и входным каналом, в корпусе коаксиально установлена трубка 2 с дросселирующими боковыми отверстиями 3 и центральнь1М выходным каналом 4. На трубке подвижно установлен регулирующий орган 5, выполненный, в виде кольце вой втулки. Подвижный корпус помещен в кожух 6 и образует с кожухом две полости 7 и 8, первая из которых со cTopo ны больщего диаметра кожуха 6 корпуса через отверстие 9 соединена с источником давления управления (не показан), а вторая полость соединена со входным каналом 1О. В первой полости установлена пружина 11. На выходном конце труб«ки 2 установлена регулировочная гайка IS, опирающаяся на кожух 6. Регулятор расхода жидкости работает следующим образом. Рабочая жидкость поступает через входной канал 10 кожуха б в полость 8 « далее во входной канал подвижного кор пуса 1, затем через дросселгфующие бо ковые отверстия 3, выполненные на коаксиально установленной трубке 2, попадает в выходной канал, 4. При движении рабочей жидкости возникает динамичео ч кое давлениеJ которое действует на регу лирующий орган 5, выполненный в виде кольцевой втулки, и перемещает его по коаксиально установленной трубке 2. Величина динамического давления зависит от площади живого сечения лотокв, жидкости в кольцевом пространстве образуе мом внутренним конусом подвижного корпуса 1 и внещней поверхностью регулирующего органа 5. Регулирующий орган 5, «перемещаясь, уменьщает или увеличи вает сопротивление на пути движения жидкости, перекрывая или открывая дрооселирукядве боковые отверстия 3. РегулировочнойJ гайкой 12, перемещая коаксиально установленную трубку 2 осуществляется установка требуемого расхода жидкости при конкретном давлеНИИ сжатого воздуха в полости 7 и :(кидкости в полости 8. При изменении дав лекия в полости 8 {например, при его увеличении) подвижный корпус 1, сжимая пружину 11, поднимается на определенную высоту и уменьщает тем самым проходное сечение жидкости между подвиж ным корпусом 1 и .регулирующим органом 5, что приводит, в свою очередь, к увеличению динамической силы, действующей на регулирующий орган 5, и она перекрывает дросселирующие боковые отверстия 3 на требуемую величину. При увеличении давления управления сжатого воздуха, поступающего в полость 7 через отверстия 9, подвижный корпус 1 перемещается вниз, увеличив кольцевое сечение на пути движения жщн кости, скорость потока снижается, поэтому снижается и динамическая сила, действующая на регулирующий орган 5, котоуый и открывает дросселирующие брко вые отверстия 3, увеличив расход жидкости, уменьщив сопротивление на пути движения жидкости при постоянном давлении жидкости в полости 8. Устройство обеспечивает высокую надежность и необходимую точность регулирования, что позволяет создать оптималыный режим подачи жидкости при бурении. Производительность увеличивается за счет уменьщения расхода водьь Формула изобретения Регулятор расхода жидкости, содержащий корпус с внутренним конусом, каналом и с коаксиально установленной в нем трубкой с дросселирующими боковыми отверстиями И центральным выходным каналом, на которой подвижно установлен регулирующий орган, вьтолненный в виде кольцевой втулки, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности регулятора, он содержит кожух, в которсы установлен с возможностью осевого перемещения корпус, образующий с кожухсм две полости, первая из кото-грых со стороны больщего диаметра конуса соединена с источником давления управления, а вторая со входным каналом, причем в первой полости установлена пружина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,ГольфандФ.М. и др. Новые способы борьбы с пылью в угольных щахтах. М,, Недра, 1975, с. 152-153. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2847507/18-24, кл. 005 Р 7/01, 1979 (прототип).

12