Разбрасыватель сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК A01C15/00 

(54) РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобрете ше относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к разбрасывателям сыпучих материалов на откосы каналов. Известны разбрасыватели, включающие бункер для сыпучего материала и разбрасывающий механизм, щнек которого выполнен с разрывом витков у выпускных окон и снабжен лопатками, установле1шыми в разрывах витков Т. Недостатком этих разбрасывателей является уменьшение слоя транспорпфуемого материала при подаче его к концу шнека, что влечет за собой неравномерность высева сыпучих материалов и усложнения конструкции разбрасывающего механизма из-за необходимости по мере уменьшения слоя транспортируемого сьшу чего материала изменять параметры шнека, вы пускных окон и т.п. Кроме того, в конструкции разбрасывателей нарушена согласованность пропускной способности дозатора и окон, что приводит к образованию невысеянных через выпускные окна избытков сыпучих материалов Известен также разбрасыватель сыпучих материалов, включающий бункер, под которым в кожухе расположен питатель, соединенный с высевающим рабочим органом, выполненным в виде заключенного в кожухе с высевными отверстиями шнека {2, Недостатком этого разбрасывателя является сложность его конструкции, так как необходима установка дополнительных транспортирующих шнеков, заключенных в отдельные кожухи, которые одним концом устанавливаются на верх бункера, а другим через переходную коробку соединяются с кожухами разбрасывающих шнеков, что обуславливает необходимость громоздкого и сложного их привода. . Однако эти разбрасьшатели не приспособле.ны для рассева сьшучих материалов на откосы каналов, так как для равномерного разбрасывания и предотвращения загрязнения воды в русле канала необходимо иметь наклонное расположение разбрасывающего механизма и регулировать ширину разбрасывания при Изменении ширины откоса канала. Цель изобретения - повышение равномерности распределения сыпучих материалов по откосам каналов и уменьшения при этом загряз нения воды в русле последних. Цель достигается тем, что в разбрасывагеле сыпучих материалов, включающем бункер, под которым в кожухе расположен питатель, соединенный с высевающим рабочим органом, выполненным в виде заключенного в кожух с высевными отверстиями шнека, над которым смонтирован дополнительный шнек, при -этом дополнительный и основной шнеки разделены между собой перегородкой с отверстиями, причем кожух питателя соединен. с кожухом высевающего рабочего органа посредством установленного под углом к вертикали шарнира, который выполнен в виде коаксиально установленных друг другу частей 1рлиндрических труб, образующих полую камеру. На фиг. 1 изображен разбрасыватель общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Разбрасыватель состоит из. бункера 1, включающего дозатор 2 и установленный в нижней части гштатель, выполненный в виде заключенного в кожух подающего шнека 3 и рабочего органа, который состоит из дополнительного 4 и основного 5 шнеков, расположенные в кожухе 6 с окнами 7 в нижней части, величина которых регулируется заслонкой 8, поддерживаемой захватом 9, причем в кожухе 6 между шнеками 4 и 5 установлена перегородка 10 с окнами 11. Кожух питателя и кожух высевающего рабочего органа соединены посредством установленного под углом к вертикали шарнира 12, который выполнен в виде коаксиально установленных друг другу частей 13-18 цилиндрических труб. Шнек 4 и шнек 5 через дополнительное кол ро 19 и систему зубчатых колес 20, 21 и 22, дриводные валы 23 и 24 и иё1рнирные муфты 25-28 соединены с опорным колесом 29. Бункер 1 и рабочий орган соедашены между собой приводным гидроцилиндром 3d. В рабочем положении бункер с концом распреде ител иого рабочего органа соединен тросом 31. Разбрасыватель работает следующим образом Разбрасыватель устанавливается на берме канала с врзможностью перемещения вдоль него. Рабочий орган гидроодлшздром 30 из транспорт ного положения переводится в рабочее и одновременно устанавливается необходимая ширина захвата. Цри движении разбрасывателя по берме канала сыпучий материал из бункера I через дозатор 2 подается в питатель, где шнек 3 перемешает сыпучий материал в высевающий рабочий орган. Там материал захватывается витками питающего шнека 4 и транспортируется через окна 11 в перегор 5дке 10 вниз к шнеку 5, который разбрасывает сыпучий мате риал через окна 7, а излишки сыпучего материала транспортирует обратно в питатель к шнеку 3. Угол между направлением- движения разбрасывателя и продольной осью .разбрасывающего механизма может регулироваться от О до 90° за счет-изменения положения подвижных частей 17 и 18 в направляющих частях 13-16. Причем во всех положениях разбрасывающего механизма рабочий процесс не нарушается. Такое выполнение распределительного рабочего органа дает возможность заполнять разбрасывающий шнек 5 через окна в перегородке по всей длине шнеком 4, что позволяет создать слой сыпучего материала равномерным по длине. Это повышает равномерность высева. Наклон кожуха со шнеками к горизонтальной плоскости позволяет за счет уменьшения высоты падения частиц сьшучего материала до поверхности откоса предотвратить загрязнение воды в .русле, а шарнирное соединение разбрасывающего механизма и питателя дает возможность применить разбрасыватель для разбрасывания сыпучих материалов на откосы каналов различной ширины. Формула изобретения Разбрасыватель сыпучих материалов, включающий бункер, под которым в кожухе расположен питатель, соедашенный с высевающим рабочим органом, выполненным в виде заключенного в кожух с высевными отверстиями ишекя, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения сыпучих материалов по откосам каналов и уменьшения при этом загрязнения воды в русле последних, высевающий рабочий орган снабжен дополнительным шнеком, который смонтирован в кожухе над основным игаеком, при этом дополнительный и основной шнеки разделены между собой перегородкой с отверстиями, причем кожух питателя соедииен с кожухом высевающего рабочего органа посредством установленного под углом к вертикали шарнира, который вьшолнен в виде коаксиально установленных друг другу частей циливдрических труб, образующих полую камеру. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР №536776.; кл. А 01 С 15/00, 1975. 2.Патент Великобритании № 130846 К кл. А 1 D, 1973 (прототип).

50

Риг.