Круглопильный станок Советский патент 1982 года по МПК B27B5/18 

(54 КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в круглопильных станках для поперечной распиловки древесины.

Известен круглопильный торцовочный станок с нижним расположением пилы, включающий коромысло с установленными на нем пильным валом и двигателем,, связанными между собой ременной передачей. Кроме того, коромысло соединено с гидроцилиндром механизма подачи. Такой станок щироко применяется в лесопилении I.

Однако диаметр пилы данного станка зависит от ширины и толщи-ны распиливаемой заготовки и поэтому на станке устанавливают пилы большого диаметра - 700 мм и более. Это приводит к увеличению мощности привода, повышению потребляемой электроэнергии и увеличивает уровень шума на -станке.

Известен также круглопильный станок, содержащий станину со столом, под которым с помощью шарнирного многозвенника установлена дисковая пила с приводом и гидроцилиндрами подъема и горизонтального перемещения пилы. Гидроцилиндр подъема пилы обладает.возможностью изменять длину маятника качения торцовочной пилы и это позволяет холостой ход пилы выполнять под столом станка,сокращая тем самым вспомогательное время цикла пиления 2.

Однако в данном станке маятникового типа ширина распиливаемой заготовки зависит от диаметра пилы и длины маятника. Возможность удлинения последнего ограничена и в известных станках не превышает 700 мм. Следовательно, для распиливания

10 широких заготовок неизбежно применение пил большого даметра до мм. При этом пилы большого диаметра имеют низкую динамическую устойчивость в пропиле и создают при работе большой уровень шума 15 и снижают качество распиливаемой поверхности.

Целью изобретения является увеличение ширины распиливаемой заготовки, улучшение качества пропила и снижение уровня

20 - y fЦель достигается тем, что под столом станка установлена направляющая линейка, а на цшинделе пилы смонтирован упорньш ролик для взаимодействия с упомянутой линейкой, причем многозвенник выполнен в виде параллелограмма, а гидроцилиндр подъема пилы усгановлен по его диагонали, снабжен наружным стаканом и подпружинен относительно него. При этом стакан шарнирно связ.ан с гидроцилиндром горизонтального перемещения пилы. На фиг. 1 Изображена схема станка, вид спереди; нафиг. 2 - то же, вид сбоку. На станине станка ,под столом 1 смонтирован шарнирный многозвенник, выполненный в виде параллелограмма 2, который нижним шарниром опирается наось. неподвижной стойки 3. В верхней части нашарнирном параллелограмме в подшипниковых опорах установлен пильный вал 4 с пилой 5, связанный ременной передачей 6 с двигателем 7. Под столом параллельно его плоскости жестко закреплена плоская направляющая линейка 8, а на шпинделе пилы 5 смонтирован упорный ролик 9 для взаимодействия с упомянутой линейкой 8. По диагонали шарнирного параллелограмма смонтированы гидроцилиндр 10 подъема пилы и стакан 11. Гидроцилиндр 10 свободновставлен в стакан 11, корпусом опирается на пружину 12, помещенную в стакане, а штоком соединен с верхним шарниром параллелограмма. Стакан соединен с нижиим шарниром параллелограмма и, кроме того, шарнирно связан со штоком гидроцилиндра подачи 13, корпус которого закреплен на станине. Станок работает следующим образом. Включают двигатель 7, который с помощью ременной передачи 6 приводит во вращение пильный вал с пилой5. Во.время холостого хода пила находится под СТОлом. Для обеспечения пиления необходимо включить механизм подачи. Для этого ногойНажимают педаль, в результате чего подается команда на подачу масла в бесштоковые полости гидроцилиндров 10 и 13. Гидроцилиндр 10 поднимает пильный вал с пилой 5,в конце его хода ролик 9 опирается на направляющую линейку 8. В таком положении пила, поднятая над столом, находится в крайнем правом положении. Гидроцилиндр 13 поворачивает стакан и вместе с ним шарнирный параллелограмм 2 влево относительно СТОЙКИ 3. Пила перемещается влево,, совершая пиление. При этом пружина 12 воздействует на тидроцилиндр 10, деформируется и непрерывно поджимает ролик 9 к направляющей линейке 8. Пила совершает прямолинейное движение подачи относительно стола, что позволяет при небольшом диаметре пилы распиливать широкие заготовки и снизить уровень шума, который зависит от диаметра пилы. В конце рабочего хода конечным выключателем или той же педалью подается команда вернуть пилу назад в исходное положение. В результате этого масло подается в штоковые полости гидроцилиндров 10 и 13, шток гидроцилиндра 10 опускается вниз, шарнирный параллелограмм складывается, ролик 9 отходит от направляющей линейки, пила уходит под стол. Гидроцилиндр 13 поворачивает сложенный шарнирный параллелограмм из крайнего левого положения в крайнее правое, т. е. в исходное положение. Таким образом, холостой ход механизма подачи выполняется под столом, что сокращает вспомогательное время цикла выполнения одного раза. При распилрвке узких заготовок подача может осуществляться ТОЛЬКО одним гидроцилиндром 10. Формула изобретения 1.Круглопильный станок, содержащий станину СО столом, под которым с помощью щарнирного многозвенника установлена дисковая пила с приводом и гидроцилиндрами подъема и горизонтального перемещения пилы, отличающийся тем, что, с целью увеличения щирины распиливаемой заготовки, улучшения качества пропила и снижения уровня шума, под столом станка установлена направляющая линейка, а на шпинделе пилы смонтирован упорный ролик для взаимодействия с упомянутой линейкой, причем многозвенник выполнен в виде параллелограмма, а гидроцилиндр подъема пилы установлен по его диагонали, снабжен наружным стаканом и подпружинен относительно него. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что стакан шарнирно связан с гидроцилиндром горизонтального перемещения пилы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Манжос Ф. М. Дереворежущие станки. М., «Лесная промышленность, 1974, с. 146, рис. 58. 2.Патент Франции № 2422486, кл. В 27 В 5/18, 1979 (прототип).