(5k) ВР/УЦАЩАЯСЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU953404A1 |
Теплообменно-пылеулавливающееуСТРОйСТВО ВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU821888A2 |
Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь | 1991 |
|
SU1805272A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1990 |
|
SU1749664A1 |
Фильтр-подогреватель вращаю-щЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU800555A1 |
Теплообменное устройство вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU817442A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1979 |
|
SU836473A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1030630A1 |
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU750234A1 |
Способ охлаждения цементного клинкера с утилизацией тепла избыточных отходящих газов | 1981 |
|
SU975638A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся пемах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны вращающиеся печи с внут-i ренними теплообменными устройствами, которые повышают эффективность теплообмена между горячими газами и мате-i риалом и выполнены в виде лопастей, внутрипечных перегородок, цепей и . т.д. l. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вращающаяся печь, содержащая цепную завесу, навешенную внутри печи с образованием газопроходного коридора, и размещенный внутри печи с ограничением от осеBoho перемещения полый барабан с. окна ми чдля прохода материала и с закрепленными на нем лопастями и цепями t2 В такой цепи в районе цепной завесы в нижней части образуется газопроходной коридор, свободный от цепей, по которому практически без соприкосновения с цепями проходит горячий запыленный газ, который со стороны xo.iлодного конца входит в полый барабан с цепями, где охлаждается и обеспыливается. Недостатком известной печи является ее низкая эффективность, так как значительная часть газов проходит, минуя барабан вследствие его расположения за цепной завесой. Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей цепную завесу, навешенную внутри печи с образованием газопроходного коридора и размещенный внутри печи с ограничением от осевого перемещения полый барабан с окнами для прохода материала и с закрепленными на нем лопастями и цепями, барабан размещен в газопроходном коридоре цепной завеси. При этом вращающаяся печь снабжена усроиством для перекрытия окон полого барабана. В такой печи обеспыливание и охлаждение горячих газов на выходе из цепной завесы осуществляется более эффективно, гак как все газы проходя либо через цепи цепной завесы, либо через цепи полого барабана, На фиг. 1 схематически представлена печь на участке установки полог .барабана, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на . 1. Печь 1 с расширенным участком 2 холодного конца входит в пыльную кам ру 3. 8 холодном конце печи 1 имеется гирляндная цепная завеса 4, в нижней масти которой остается свободный от цепей газопроходной коридор 5 с п перечным размером d. В коридор 5 со стороны холодного конца печи 1 свободно входит полый барабан 6 с навешенными внутри него цепями 7, который фиксируется от осе 8ОГО перемещения при помощи кольца 8, закрепленного на нем, которое вхо дит в нижнем положении между кольцам 9 на печи 1 (в этом случае диаметр к лец 8 и 9 берут таким образом, чтобь при свободном расположении цилинд ра на цепях кольцо 8 входило на 100200 мм между кольцами 9). Фиксирование барабана 6 может осуществляться и по-другому, наприме при помощи гибкого элемента, наприме цепи. Диаметр полого барабана б d (0,6-1)d и определяется допустимым гидравлическим сопротивлением прохождению газов. Длина барабана 6 и к пичество цепей 7 определяется тепловым расчетом. Со стороны холодного конца печи 1 на барабане 6 имеютсй окна 10, оборудованные лопастями 11, размеры которых определяются трубуемым количеством шлама, который надо направ(ть внутрь барабана 6 для смачивания цепей 7. Внутрь барабана 6 входит цилиндр 12, который может перемещаться вправо-влево при помощи тяги 13, которая через сальник 14 проходит через пыльную камеру 3. Перемещая цилиндр 12 можно изменять проходное сечение ак 10,а следовательно,и количество прохо дящего внутрь барабана 6 шлама.Течка 1 служит для подачи шлама в печь 1 . Печь работает следующим образом, ; по течке 15 поступает в печь 1, заполняет расширенный участок 2, переливается через кольца 9 в цепную завесу , так как печь 1 наклонена в сторону горячего конца и вращается. Одновременно часть шлама лопастя ми 11 через окна 10 направляется внутрь барабана 6 для смачивания цепей 7, так как барабан 6 свободно обкатывается внутри коридора 5, образованного цепной завесой k. Количество шлама, поступающего внутрь барабана -6, регулируется перемещением цилиндра 12. Горячие запыленные газы проходят через смоченные шламом цепи цепной завесы k и цепи 7, обеспыливаются и нагревают шлам. Подача шлама внутрь барабана 6 и особенно регулирование его количества дает возможность оптимального смачивания цепей цепной завесы и цепей 7 шламом. Применение предлагаемой печи повышает ее эффективность теплообмена так как все газы перед выходом из печи 1 проходят через цепи 7, смоченные шламом. Регулирование соотношения количества шлама, смачивающего цепи 7, обеспечивает эффективную работу при изменении режима печи, так как при этом меняется количество газов, проходящих через цепи 7 и цепную завесу . Это улучшает теплообмен, а,следовательно, обеспечивает экономию топлива. . Формула изобретения 1. Вращающаяся печь, содержащая цепную завесу, навешенную внутри печи с образованием газопроходного коридора, и размещенный внутри печи с ограничением от осевого перемещения полый барабан с окнами для прохода материала и с закрепленными на нем лопастями и цепями, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, барабан размещен в газопроходном коридоре цеп ной завесы.
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-08—Подача