35 ные на манекене для соединения с изделием, датчики давления изделия на .поверхность манекена, смонтированные на манекене и связанные с регистриру щим прибором, датчики для измерения деформаций растяжения деталей и швов изделия для расположения их на деталях и швах изделия, соединенные с ре гистрирующим прибором, и датчики для измерения углов перемещения частей рук относительно друг друга, и туловища манекена, закрепленные на манекене и связанные с регистрирующим прибором. Средство для определения величины перемещения участков изделия относительно манекена состоит из прикрепленной к поверхности, манекена пластины с нитью для прокладки через изделие для нанесения на ней величин перемещения изделия, а датчик давления изделия на поверхность манекена состоит из тензодатчика, установленного в корпусе манекена с помощью втулки и соединенного с регистрирующим прибором. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Т, на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство (фиг. 1) содержит манекен 1 с подвижными руками 2 и 3. Подвижность рук и связь между звеньями плечо-туловище, плечо-предплечье осуществляется с помощью шаровых шар ниров -7. На вертикальные стойке 8 манекена 1 установлен градуированный диск 9 с подвижно закрепленной в его центре поворотной штангой 10, фиксируемой на диске 9 с помощью штифтов 11 в отверстиях 12. На штанге 10 с помощью хомутиков прикрепляют измерительную балочку 13 с наклеенными стандартными тензодатчиками сопротив ления, связанными посредством мосто вой схемы с блоком стандартной измерительной и регистрирующей аппаратур Нижние концы 2 и 3 при Выполнении симметричных плоскопараллельных движений обеими руками соединяют жесткой штангой I, через середину котор проходит гибкая тяга 15, связанная с концом измерительной балочки 13. В зависимости от выбранного движения поворотную штангу 10 перемещают вдол поперечного кронштейна 16, при этом положение диска 9 Фиксируют с помо щью хомутиков 17. 3 На поверхности манекена 1 в экспериментально установленных местах, например в области талии 18, бедер, запястий и т.д., устанавливают датчики 19 для измерения перемещений участков одежды относительно манекена. Датчики могут выполнены, например, в виде пластин или клейких элементов, через которые пропущена измерительная нить 20 со свободно расположенными концами. В местах наибольшего давления одежды 21 на поверхность манекена 1, например, в области локтя, лопаток. плеч И Т.П., устанавливают Стандартные тензометрические, гидравлические или пневматические датчики 22 давления для чего в стойке манекена 1 выполняют отверстия 23, в которых закрепляют втулки 2. Концы проводов 25 от датчиков 22 давления пропускают через отверстия во втулке 2k внутрь манекена 1, откуда выводят через отверстие в горловине или днище манекена к штыревым разъемам 26 и далее к стандартной измерительной и регистрирующей аппаратуре. На поверхности исследуемого изделия 21 закрепляют стандартные тензодатчики 27 и 28 для измерения деформаций в деталях и швах изделий. На осях плечевых k и 6 локтевых 5 и 7 шарниров манекена 1 крепят стандартные потенциометрические или тензометрические датчики 29 для измерения, углов перемещения частей рук относительно друг друга или туловища манекена. Испытания одежды проводят следующим образом. На поверхности манекена 1 закрепляют датчики 19 для измерения перемещений, а в отверстиях 23 - датчики 22 давления. На осях плечевых 4 и 6 и локтевых 5 и 7 шарниров крепят датчики 29. . На исследуемом изделии 21 в необходимых местах устанавливают тензодатчики 27 и 28 ДЛЯ измерения деформаций в его деталях и швах. С помощью отвеса и регулировочных винтов, расположенных на опорной площадке 30, устанавливают стойку 3 манекена I вертикально. Затем надевают на (анекен исследуемое изделие 21 с закрепленными на нем датчиками 27 и 28. После этого с помощью швей- , Ной иглы проводят концы измерительных ниteй 20 датчиков 19 для измерения
перемещений через все слои материалов изделия 21 в заранее намеченных точках. Изделию придают правильное положение на манекене слегка подтягивают концы нитей 20 и делают на них нулевую отметку. Затем проводят балансировку измерительных мостов всех остальных датчиков.
После этого поворотную штангу 10 закрепляют в горизонтальном положении и проводят тарировку тензодат чиков балочки 13, подвешивая к нижнему концу гибкой тяги 15 грузики, ватем строят тарировочный график. Рукам манекена придают исходное положение в зависимости от выбранного движения, вида работ и одежды, соединяют конец измерительной балочки 13 с серединой жесткой штанги Ц или с концом руки посредством гибкой тяги 15. Затем проводят балансировку измерительного моста и начинают измерения величины усилия на подъем рук манекена с заданным интервалом угла поворота штанги, например 15, а также величин давлений, перемещений, деформаций и углов поворота.
Устройство работает следующим образом.
При дискретном повороте штанги 10 относительно диска 9 на заданный угол концы рук перемещаются вперед и вверх вслед за штангой. При этом одежда также перемещается, с внутренней стороны локтя ткань образует складки,а с наружной - натягивается, что вызывает определенное сопротивление подъему штанги, при этом измерительная белочка 13 деформируется, изменяется сопротивление наклеенных на ней тензодатчиков, возникает нарушение равновесия измерительного моста, что фиксируется измерительной и регистрирующей аппаратурой.
При непрерывном подъеме штанги 10 концы рук перемещаются вслед за нею также непрерывно. При этом величину углов перемещения рук фиксируют через посредство датчиков 29 регистрирующим прибором.
Одновременно в деталях и швах изделия 21 возникают деформации растяжения, что фиксируют с помощью датчиков 27 и 28. В местах плотного прилегания одежды к поверхности манекена возникает давление одежды, передающееся через датчики 22 на регистрирующую аппаратуру. Кроме того,
участки изделия 21 смещаются относительно участков манекена, при этом происходит перетягивание нитей 20. В месте выхода нитей 20 из материала де$ лают отметки карандашом другого цвета. Полученные экспериментальные данные позволяют получить более объективную количественную оценку качества конструкции швейных изделий.
o Совершенным, с эргономической точки зрения, является изделие, при испытании которого получают наименьшие значения всех или большинства измеренных показателей.
5 Формула изобретения
; 1. Устройство для определения эргономических показателей качества конструкции швейных изделий.по авт. св. № , отли чающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно дополнительно имеет средства для определения величины перемещения участков изделия относительно манекена, установленные на манекене для соединения с изделием, датчики давления изделия на поверхность манекена, смонтированные на манекена и связанные с регистрирующим прибором,
0 датчики для измерения деформации . растяжения деталей и швов изделия для расположения их на деталях и швах изделия, соединенные с регистри рующим прибором, и датчики для измерения углов перемещения частей рук относительно манекена, закрепленные на манекене и связанные с регистрирующим прибором.
2.Устройство по п. 1, о т Л и чающее с я тем, что средство для определения величины перемещения участков изделия относительно манекена состоит из прикрепленной к поверхности манекена пластины с нитью для прокладки через изделие для нанесения на ней величины перемещения, изделия. :
3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся .тем, что датчик давления изделия на поверхность манекена состоит из тензодатчика, установленного в корпусе манекена с помощью втулки и соединенного с регистрирующим прибором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство ССОР , кл. А 1 Н 1/00, 1978 (прототип). .
-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения эргономических показателей качества конструкции швейных изделий и устройство для осуществления способа | 1978 |
|
SU745486A1 |
Стенд для испытания одежды | 1985 |
|
SU1319817A1 |
Устройство для определения эргономических показателей качества конструкции швейных изделий | 1980 |
|
SU931144A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2538725C2 |
ТРЕНАЖЕРНО-МОДЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПОРТСМЕНОВ | 1993 |
|
RU2084256C1 |
ТЕХНИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССУАЛЬНЫХ ДЕЙСТВИЙ В КРИМИНАЛИСТИКЕ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2221280C2 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ СОВМЕЩЕНИЯ ВИРТУАЛЬНЫХ ОБРАЗОВ ТИПОВОЙ И ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ФИГУР | 2017 |
|
RU2669688C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО СНЯТИЯ ПРОЕКЦИОННЫХ РАЗМЕРОВ ОБЪЕКТА | 2004 |
|
RU2251382C1 |
Устройство для тренировки спортсменов-единоборцев | 1985 |
|
SU1296190A1 |
Способ определения термоогнезащитных характеристик средств индивидуальной защиты | 2021 |
|
RU2790009C2 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-19—Подача