Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК B08B9/04 B08B3/08 B08B3/10 

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности трубопроводов различных отложений и может быть использовано для очистки нефтепроводов, мазутопроводов и т.д.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов , состоящее из возбудителя кавитации и соединенного с ним обтекателя 1..

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной кавитации, так как при прохождении жидкости кавитация наблюдается только в узком сечении на выходе из возбудителя кавитации.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, состоящее из возбудителя кавитации и соединенного с ним обтекателя имеет пластинчатые электроды с источником питания, а возбудитель кавитации продольный канал, в котором радиально размещены пластинчатые электроды, при этсм обтекатель имеет форму, образующую с внутренней поверхностью .

очищаемого трубопровода кольцевую трубу Вентури.

На фиг.1 изображено предлагаемое устрюйство, продольный разрез; на фиг.2 - вариант устройства с подачей абразивной суспензии по трубопроводу в корпус; на фиг.З - уплотнение стыка отражателя и внутренней поверхности трубы; на фиг.4 - сечение

10 А-тА на фиг. 2.

Устройство состоит из возбудителя 1 кавитации, по оси которого выполнен продольный канал 2. В канале 2 радиальио расположены пластинчатые

15 электроды 3, подключенн 1е к источнику постоянного тока проводами 4 и скрепленные с двух сторон кольцами с прорезями 5 из диэлектрического материала таким образам, что про20исходит чередование потенциалов. Обтекатель 6 образует кольцевой зазор с внутренней поверхность трубопровода 7 в виде трубы Вентури. Кольцевой зазор содержит сужающуюся

25 8, цилиндрическую 9 и расяииряюпк ся 10 части.

Возбудитель 1 кавитации имеет на наружной поверхности упругое уплотнение 11, связанное отверстиями 12

30 и каналами 13 с потоком жидкости.

Устройство по второму варианту (фиг.2) имеет трубопровод 14, подсоединенный к продольному каналу 2 для подачи абразивной или химически активной суспензии, и отражатель 15. Между отражателем и внутренней поверхностью трубопровода имеется упругое уплотнение. Дополнительный распор которого обеспечивается давлением жидкости, подводимой через . отверстия 12 к каналам 13.

Устройство работает сле;5ующим Образом.

Рабочая жидкость под давлением в возбудитель 1 кавитации через канал 2. При прохождении рабочей жидкости канала 2, в котором радиально расположены пластинчатые электроды 3, подключенные к источнику постоянного тока проводами 4 и скрепленные с двух сторон кольцами с прорезями 5 из диэлектрического материала происходит процесс электролиза. Образующиеся на поверхности электродов 3 газообразные продукты электролиза растворяются в рабочей жидкости, jf&.ходящейся под повышенным давлением. Насыщенная растворенным газом рабочая жидкость движется из продольного канала 2 через кольцевой конический канал в кольцевой зазор, имеющий вид кольцевой трубы Вентури. В сужаю щейся части 8 кольцевого зазора давление понижается и начинается выделение растворенных газов. При движении рабочей жидкости в цилиндрической части 9 кольцевого зазора, за счет снижения давления ниже давления насыщенных ааров газов, растворенных, в , образуется большое количестло мельчайших кавитационных пузырьков.

В расширяющейся части 10 давление повышается и происходит захлопывание этих кавитационных пу адьков на внутренней поверхности обрабатываемого трубопровода 7, что В1Я водит к очист ке поверхиости от раэ шчных отложений. Упругое уплотнеияе 11 обеспечивает герметичное прилегание возбудителя кавитации и очищаемой поверхности трубопровода 7.

Дополнительный расиор упругого уплотнения 11 обеспечивается давлением жидкости, подводимой через отверстия 12 и каналом 13. Перемещение устройства внутри трубопровода осуществляатся тросиками, закрепленными на возбудителе кавитации.

При использовании варианта устрой ства (фиг . 2) .очистка происходит следующим образом.

В продольный канал 2 подается под давлением абразивная или хИмическИ активная суспензия. При движении абразивной суспензии по каналу 2 происходит процесс электролиза. Образующиеся на поверхности электродов 3 .газообразные продукты электролиза растворяются в абразивной или химически активной суспензии, находящейся под повышенным давлением. Насыщенная растворенным газом абразивная суспензия движется из продольного канала 2 через кольцевой конический канал 6 в кольцевой зазор, имеющий вид кольцевой трубы Вентури. В сужающейся части 8 кольцевого зазора давление понижается и начинается выделение растворенных газов. При движении суспензии в цилиндрической части.9 кольцевого зазора за счет снижения давления ниже давления насыщенных паров газов, растворенных в жидкости, образуется большое количество мельчайших кавитационных пузырьков.

В расширяющейся части 10 кольцевого зазора давление повышается и происходит захлопывание кавитационных пузырьков на очищаемой поверхности.

Устройство перемещается в трубопроводе за счет реактивной силы стру абразивной жидкости, выходящей из кольцевого зазора, или с помощью тросиков, закрепленных на возбудителе кавитации и отражателе.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить высокую степень очистки полости труб и сократить время очистки.

Формула изобретения

:, Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, состоящее из возбудителя кавитации и соединенного с ним обтекателя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет пластинчатые электроды с источникам питания, а возбудитель кавитации продольный канал, в котором радиально размещены пластинчатые электроды, при этом рбтекатель имеет форму,образующую с внутренней поверхностью очищаемого трубопровода кольцевую трбу Вентури.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 453205, кл. В 08 В 9/04, 1972.

fl