Устройство для контроля общей кислотности бумажной массы Советский патент 1982 года по МПК D21D3/00 

Описание патента на изобретение SU937585A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБЩЕЙ КИСЛОТНОСТИ БУМАЖНОЙ

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывного контроля кислотности бумажной суспензии при производстве бумаги и картона на бумагои картоноделательной машинах.

Известно устройство для контроля общей кислотности бумажной массы, содержащее приемник пробы суспензии с дозатором и дозатор щелочи, смеситель связанный с дозаторами, измерительную ячейку, соединенную со смесителем и исполнительный механизм tl.

Однако во время работы известного устройства при движении обоих потоков по общему трубопроводу к смесителю происходит образование турболентных вихрей, что не позволяет обеспечить стабильность соотношений между компонентами. Кроме того, возможно засорение волокнами тройника, в котором происходит слияние обоих потоков, и полости измерительной ячейки. Все это оказывает существенное влияние на точносМАССЫ

ти контроля и на надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение точности и надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля общей кислотности бумажной массы, содержащем приемник пробы суспензии с

,(j дозатором и дозатор щелочи, смеситель, связанный с дозаторами, измерительную ячейку, соединенную со смесителем, и исполнительный механизм, дозаторы выполнены в виде

,5 полых цилиндров равного объема, и каждый КЗ них имеет патрубок подачи с электромагнитным клапаном, патрубок, соединенный с атмосферой, и сифонную трубку с проточным датчиком, соединенным с электромагнитным клапаном, смеситель выполнен в виде открытой емкости, над которой помещены проточные датчики дозаторов, а измерительная ячейка содержит корпус, выполненный в виде полого шара, имеющего входной и выходной каналы и два дополнительных канала, сравнительный и измерительны электроды, установленные в-дополнительных каналах полого шара и соединенные с исполнительным механизмом, и гидравлический затвор, соединенный с выходным каналом.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит приемник 1 суспензии, емкость . для щелочи, в верхней части которой установлен патрон с нитронной известью, дозатор 3 суспензии и дозатор k щелочи. Дозаторы 3 и выполнены в виде цилиндров равного объема и соединены трубопроводами 5 и 6 и патрубками подачи 7 и 8 с приемником 1 и емкостью 2. Трубопроводы 5 и 6 имеют электромагнитные клапаны 9 и 10.

Дозаторы 3 и имеют патрубки 11 и 12 для сообщения полости дозаторов с атмосферой. Для подачи доз. суспензии и щелочи дозаторы 3 и снабжены сиС(Юнными трубками 13 и 14. На концах сифонных трубок установлены проточные датчики 15 и 1б, выполненные из высокоомного и несмачиваемого водой материала, например фторопласта, и связанные с электромагнитными клапанами 9 и 10 через релейные устройства 17 и 18. flpoiочные датчики 15 и 16 установлены под некоторым углом друг к другу, а ниже их помеи ен смеситель 19 в виде открытой емкости, выполненной из несмачиваемого водой материала, например фторопласта. Под смесителем 19 расположена измерительная ячейка, соединенная со смесителем 19 и трубкой 20. Измерительная ячейка выполнена в виде полого шара 21, в котором имеются входной и выходной каналы и два дополнительных канала. В паре дополнительных каналов помещены сравнительный и измерительный электроды 22 и 23, соединенные с исполнительным механизмом 24. Другая пара каналов образует вход 25 и выход 2б из полости измерительной ячейки. Выход 2б соединен трубопроводом 27 с гидравлическим затвором 28, при этом верхняя часть гидрозатвора имеет патрубок 29 для сообщения с атмосферой.

Перед началом работы необходимо провести предварительную подготовку

устройства, если оно не находилось длительное время в эксплуатации. Через смеситель 19 в корпус 21 измерительной ячейки заливается дистиллированная вода таким образом, чтобы ее уровень находился несколько выше измерительных концов электродов 22 и 23 и заполнил трубопровод гидрозатвора до места соединения его с патрубком 29. .

При включении релейных устройств 17 и 18 одновременно открываются электромагнитные клапаны 9 и 10, суспензия и щелочь из приемника 1 и eiMKOcTM 2 поступают в дозаторы 3 и 4. При достижении подаваемыми потоками пооточных датчиков 15 и 16 последние подают сигналы через релейные устройства 17 и 18 на электромагнитные клапаны 9 и 10, которые выключаются и прекращают подачу суспензии и щелочи. Отмеренные таким образом дозы суспензии и щелочи эвакуируются в смеситель 19 через сифонные трубки 13 и 14 и проточные датчики 15 и 1б.

Благодаря расположению проточных датчиков 15 и 16 под некоторым углом друг к другу происходит предварительное смешивание подаваемых потоков, которое заканчивается в емкости смесителя 19. Затем продукты реакции через трубку 20 и канал 25 поступают в полый шар 21 измерительной ячейки.С помощью электродов 22 и 23 производится измерение величины рН, и электрический сигнал, соответствующий измеренной величине, подается на исполнительный механизм 24. Поступающие в измерительную ячейку продукты реакции постоянно вытесняют ранее находившуюся в ней жидкость через канал 2б, трубопровод 27 и гидрозатвор 28 в сток.

Периодичность подачи доз суспензии и щелочи может производиться вручную или автоматически через заданный интервал времени. Протекание последующих контрольных циклов происходит аналогично описанно УКонструкция дозаторов обеспечивает периодическую подачу доз с высокой точностью: объемная ошибка не превышает 0,3. Изготовление проточных датчиков из высокоомного и несмачиваемого водой материала, например фторопласта, обеспечивает их надежную работу. Выполнение днищ дозаторов конической формы способствует эффективному очищению их емкостей. Применение не смачиваемого водой материала, например фторопласт для изготовления смесителя препятствует образованию осадка на днище и стенках емкостей Расположение проточных датчиков над открытой емкостью смесителя и установка их под некоторым углом друг к другу приводит к тому, что два подаваемых потока встречаются над смесите лем, что ускоряет процессы их смешивания и реагирования. Шаровидная форма измерительной ячейки и расположение каналов предотвращают от засорения ее полости и улучшают эвакуацию реагентов. Наличие,в устройстве гидравлического затвора предотвращает высыхание электродной системы измерительной ячейки. Установка в верх ней части гидрозатвора патрубка дл сообщения с атмосферой обеспечивае по окончании очередного цикла пол жение уровня жидкости таким, при котором она полностью покрывает из мерительные концы электродной системы Г1редл&гаемое устройство предназ начено для реализации импульсного принципа контроля общей кислотност массы. Конструктивное выполнение устройства обеспечивает в сокую точность контроля и надежнос его работы. Регулирование расхода сернокислого алюминия при производстве бумаги позволяет оптимизировать процесс проклейки в заданном диапазоне с учетом особенностей технологичес факторов конкретного производства. Стабильность проклейки приводит к повышению качества выпускаемой продукции, снижает смоляные затруднени 56 уменьшает обрывность бумаги. Кроме того, при использовании предлагаемого устройства повышается работоспособность бумагоделательного оборудования за счет уменьшения коррозии, повышения срока службы сеток и прессовых сукон. Значительно уменьшается загрязнение сточных вод. формула изобретения Устройство для контроля общей кислотности бумажной .массы, содержащее приемник пробы суспензии с дозатором и дозатор щелочи, смеситель,) связанный с дозаторамиi- измерительную ячейку, соединенную со смесителем, и исполнительный механизм, отличающееся тем,-ЧТО, с целью повышения точности и надежности работы, дозаторы выполнены в виде полых цилиндров равного объема, и каждый из них имеет патрубок подачи с электромагнитным клапаном, патрубок, соединенный с атмосферой, и сифонную трубку с проточным датчиком, соединенным с электромагнитным клапаном, смеситель выполнен в виде открытой емкости, над которой помещены пр оточные датчики дозаторов, а измерительная ячейка содержит корпус, выполненный в виде полого шара, имеющего входной и выходной каналы и два дополнительных канала, сравнительный и измерительный электроды, установленные в дополнительных каналах полого шара и соединенные с исполнительным механизмом, и гидравлический затвор, соединенный с выходным каналом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2139321, кл. G 01 N 31/00, 1973.

Похожие патенты SU937585A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНЦЕНТРАЦИЙ ИСПЫТУЕМЫХ ВЕЩЕСТВ В ЖИДКОСТИ 1993
  • Виноградов Г.А.
RU2037180C1
Устройство для автоматической регистрации количества и кислотности атмосферных осадков 1990
  • Рогоцкий Виктор Васильевич
  • Куринный Сергей Алексеевич
  • Дягель Александр Семенович
SU1760485A1
СТАНЦИЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И СЕПАРАЦИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СТАНЦИИ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ 2011
  • Демочко Олег Анатольевич
  • Демочко Дмитрий Анатольевич
  • Монченко Вадим Александрович
RU2511363C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АНАЛИТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЖИДКИХ ПРОБ 2009
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Солонин Александр Владимирович
RU2419776C2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ЦИРКУЛЯЦИИ СУСПЕНЗИЙ И РАСТВОРОВ В ПРОТОЧНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЯЧЕЙКЕ АНАЛИЗАТОРОВ 2013
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2534236C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 2002
  • Ганиев Ю.Х.
  • Кукушкин В.Е.
  • Кулин Н.В.
  • Носков А.С.
  • Нэлип В.Д.
  • Павлов М.В.
  • Самарин А.И.
  • Чернецов А.С.
RU2246072C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Матвеенко А.П.
  • Гаврикова А.Е.
  • Сахненко В.И.
RU2120412C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА ИЗ ВОДЫ 2012
  • Баранников Владимир Васильевич
  • Большаков Константин Геннадьевич
  • Кондратьев Дмитрий Геннадьевич
  • Потанин Андрей Васильевич
  • Шихов Евгений Геннадьевич
RU2501890C1
Устройство для проведения химических процессов 1980
  • Кремерман Владимир Борисович
  • Домбровский Александр Васильевич
  • Пиель Габриэль Эйзерович
  • Кузнецова Елена Евдокимовна
SU952314A1
Устройство для пометки и контроля перемещения неметаллических сыпучих материалов в технологическом процессе 1982
  • Наумов Сергей Григорьевич
  • Чинарев Виталий Константинович
  • Сурков Сергей Александрович
SU1104084A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 585 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля общей кислотности бумажной массы

Формула изобретения SU 937 585 A1

SU 937 585 A1

Авторы

Константинов Игорь Дмитриевич

Михайленко Анатолий Васильевич

Даты

1982-06-23Публикация

1979-06-28Подача