(5t) ПАНЕЛЬ ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойная панель ограждения | 1979 |
|
SU968247A1 |
Панель ограждения | 1980 |
|
SU987055A1 |
Стеновое ограждение | 1980 |
|
SU885488A1 |
Панель покрытия | 1980 |
|
SU992692A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МАЛОЭТАЖНОГО ДОМА | 2023 |
|
RU2820377C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРОВЛЯ ДЛЯ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ | 2010 |
|
RU2426845C1 |
КАРКАСНОЕ ЗДАНИЕ | 2008 |
|
RU2381334C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ, АКТИВНЫМ УДАЛЕНИЕМ ВЛАГИ И ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКОЙ ФАСАДОВ (ВАРИАНТЫ), Z-ОБРАЗНЫЙ ПРОФИЛЬ, НАЩЕЛЬНАЯ ПЛАНКА, РЕЙКА (ВАРИАНТЫ) И ПРОФИЛИРОВАННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФАСАДНАЯ ПАНЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ НЕЕ | 2001 |
|
RU2229573C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И УТЕПЛЕНИЯ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ | 2018 |
|
RU2686216C1 |
Панель ограждения | 1977 |
|
SU627224A1 |
1
Изобретение относится к строительству промышленных зданий и может бытьиспользовано для устройства облегченных покрытий, преимущественно промышленных зданий и сооружений.
Известно покрытие, включающее металлический профилированный настил и самонесущие минераловатные плить;, опирающиеся на несущие элементы покрытия Cl.
Такое покрытие исключает необходимость устройства рулонной кровли. Однако недостатком его является то,, что после монтажа самонесущих плит требуется заделка стыков между плитами, что увеличивает трудоемкость монтажа покрытия.
Наиболее близкой по технической, сущности к предлагаемому является панель покрытия, включающая профилированный металлический настил и теплризЬляцию, прикрепленную к нему с
jвнутренней стороны и заведенную на стенку крайнего гребня настила t2.
Недостатком покрытия из этих па- , нелей является необходимость герме- . тизации стыков, так как конструкция панели и жесткий теплоизоляционный материал не обеспечивает необходимой герметизации покрытия, тем самым увеличивается трудоемкость монтажа.
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажа и (повышение герметичности покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что в панели покрытия, включающей профилированный металлический настил и теплоизоляцию, прикрепленную к нему с внутренней стороны и заведенную на стенку крайнего гребня настила, теплоизоляция выполнена из упругого
материала, а толщина последнего у основания гребня превышает половину
ширины гребня. На фиг. 1 приведена конструкция панели, у которой утеплитель огибает продольные стенки гребней настила с двух сторон; на фиг. 2 - конструкция панели, у которой утеплитель огибает продольную стенку гребня настила с одной стороны. Панель включает металлический профилированный настил 1, кляммеры Z, теплозащитные прокладки 3 и утеплитель с пароизоляционным слоем . В качестве настила может использоваться стальной или алюминиевый профилированный лист. В качестве утеплителя преимущественно используют минераловатные или стекловатные маты, мягкие или полужесткие плиты. В качестве пароизоляционного слоя можно использовать ПХВ пленку, фольгоизол и другие пароизоляционные материалы. Кляммеры могут быть изготовлены из полосового или круглого металла и пластмассы и снабжены самозаанкеривающимися шайбами. Кляммеры крепятся к настилу с помощью заклепок, точечной сварки или клея. Края утеплителя с парозащитным слоем огибают вдоль гребней настила и крепят к стенкам гребня кляммерами Толщина утеплителя у основания гребня настила должна превышать «Головину ширины гребня, что в процессе монтажа панелей обеспечивает получение тепловоздухонепррницаемого стыка меж ду смежными панелями, не требующего уплотнения. Такое конструктивное решение пане ли обеспечивает уменьшение трудоемкости монтажа покрытия и, как следствие, уменьшает его стоимость. Панели магут собираться на заводе изготовителе или непосредствённо на стройплощадке. Покрытие может монтироваться как из от дельных панелей,так и из секций (карт), собираемых из не скольких панелей. Панели устанавливаются на несущие элементы покрытий и крепятся к ним. Изготовление панелей и покрытия из них ведется в следующем порядке. Берем стальной профилированный настил с высотой гребня 8Q мм, шириной мм,длиной 12000 мм и минераловатные маты толщиной 60 мм, шириной 900 мм, длиной 4000 мм. Маты имеют пароизоляционный слой из ПХВ пленки, края которой огибают маты. Укладываем стальной профилированный настил лицом вниз с помощью заклепок на расстоянии 0,5 м друг от друга, закрепляем кляммеры из оцинкованного железа шириной 50 мм, накалываем на кляммеры теплозащитные прокладки и маты с парозащитным слоем кверху. Концы кляммер загибаем до упора с матами. Края матов с двух сторон огибаем вдоль настила вокруг гребней и с помощью самозаанкеривающихся кляммер крепим к стенкам гребней . Готовую панель переворачиваем настилом кверху. При монтаже панелей утеплитель смежных панелеРг, закрепленный к стенкам гребней настила, плотно примыкает друг к другу, образуя тепловоздухонепроницаемый стык. Предлагаемая панель покрытия может найти применение в строительстве облегченных покрытий зданий и сооружёний.При этом ожидаемый экономический Эффект от их применения при устройстве 100000 м покрытий равен 268 тыс.руб. Формула изобретения Панель покрытия, включающая профилированный металлический настил и теплоизоляцию, прикрепленную к нему с внутренней стороны и заведенную на стенку крайнего гребня настила, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости монтажа и повышения герметичности покрытия, теплоизоляция выполнена из упругого материала, а толщина последнего у основания гребня превышает половину ширины гребня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кузнецов В.В. Металлические конструкции металлургического завода Хута Катовице. - Промышленное строительство. 1978. . с. .Губенко А.Б. и др. Трехслойные конструкции покрытий с металлическими обшивками. ЦИНИС Госстроя СССР.:М., 1977, с. 35, рис. 21.
Фи1 1.
Фиг1
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1979-06-25—Подача