(54) ПАНЕЛЬ ОГРАЖДЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойная панель ограждения | 1979 |
|
SU968247A1 |
Трехслойная панель ограждения и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU1044747A1 |
Стеновое ограждение | 1980 |
|
SU885488A1 |
Соединение трехслойных стеновых панелей (его варианты) | 1982 |
|
SU1033668A1 |
Способ изготовления панели ограждения | 1989 |
|
SU1736733A1 |
Панель покрытия | 1979 |
|
SU937667A1 |
Панель ограждения | 1977 |
|
SU661083A1 |
Панель ограждения | 1979 |
|
SU836309A1 |
Слоистая панель ограждения | 1983 |
|
SU1157190A1 |
Соединение трехслойных стеновых панелей | 1982 |
|
SU1033666A1 |
1
Изобретение относится к строительству, а именно к строительным панелям, и может быть использовано для изготовления бескаркасных панелей ограждения зданий и сооружений.
Известны панели ограждения, включаю- 5 щие обшивки, утеплитель и каркас с самозаанкеривающими замками, в виде подпружиненной защелки 1.
Недостатком данной конструкции панели ограждения является сложность изготов- Q ления и наличие каркаса жесткости.
Наиболее близкой техническим решением к предлагаемой является панель ограждения, включающая утеплитель и металлические обшивки и с самозаанкеривающими замками на продольных сторонах 2. 15
Недостатками данной конструкции являются сложная конструкция и трудоемкость изготовления.
Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение трудоемкости изготовле- 20 ния.
Указанная цель достигается тем, что в панели ограждения, включающей утеплитель и металлические обшивки и с самозаанкеривающими замка.ми на продольных сторонах.
самозаанкериваюгцие замки выполнены непосредственно из общивок с образованием чередующихся отгибов и крючков, причем крючки на противоположных общивках загнуты в разные стороны.
На фиг. 1 изображена панель ограждения, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция самозаанкеривающего замка.
Панель ограждения включает утеплитель 1 и металлические обшивки 2 с самозаанкериваюшими замками 3 на продольных сторонах, причем самозаанкеривающие замки 3 выполнены непосредственно из обшивок 2 с образованием чередующихся отгибов 4 и крючков 5, причем крючки 5 на противоположных обшивках 2 загнуты в разные стороны.
Крючки 5 после сборки панели работают на растяжение. Отгибы 4, входя в пазы между крючками 5, препятствуют сдвигу обшивок относительно друг друга и, плотно примыкая между собой, препятствуют сжатию панели.
Для уменьшения мостиков холода в продольных стенках обшивок 2 сделаны технологические отверстия 6.
Для повышения жесткости панели обшивки 2 в средней трети поперечного сечения закреплены между собой стяжными элементами 7, например винтами со стяжной втулкой для устранения мостика холода.
Сборка панелей может осушествляться на поточной линии, а в отдельных случаях на стендах.
Поточная сборка панелей включает следуюшие технологические операции размотку и правку металлических листов; профилирование верхней и нижней обшивок с одновременным устройством самозаанкеривающихся замков и технологических отверстий; укладку между обшивками полужестких минераловатных плит; сжатие обшивок и утеплителя до самозаанкерирования замков; прижимание отгибов замков противоположных обшивок друг к другу; установку стяжных элементов; разрезку непрерывной ленты на панели требуемой длины; штабелировку панелей.
Установка стяжных элементов может осуществляться после разрезки непрерывной ленты на панели.
При стендовой сборке панелей после профилирования обшивок их разрезают на требуемую длину. На стеллаж укладывают нижнюю обшивку «лицом вниз. На обшивку укладывают минераловатные плиtы, поверх которых укладывают обшивку «лицом вверх. При укладке верхней обшивки следят, чтобы отгибы замков верхней и нижней обшивок совмешались между собой. Обшивки и утеплитель сжимают до самозаанкеривания замков, прижимают отгибы замков противоположных обшивок друг к другу и устанавливают стяжные элементы.
Пример. Берется стальной профилированный настил длиной 300 см и шириной 100 см. По краям настил снабжен самозаанкериваюШ.ИМИСЯ замками, ширина крючков и отгибов которых равна 5 см. В продольных стенках настила имеются технологические отверстия высотой 1,2 см и длиной 3 см, расположенные на расстоянии 2 см друг от друга.
В качестве утеплителя использует минераловатные полужесткие плиты длиной 98 см, шириной 50 см и толщиной 8,0 см. Укладываем нижнюю обшивку «лицом вниз. На обшивку укладывают минераловатные плиты вплотную друг к другу и поверх них - вторую общивку «лицом вверх. Отгибы замков верхней и нижней обшивок расположены строго друг против друга. Сжимаем обшивки и утеплитель до самозаанкеривания замков и прижимаем отгибы друг к другу. По середине панели через 50 см сверлим отверстия и устанавливаем стяжные винты. Получена панель длиной 300 см, шириной 100 см и толщиной 5 см. Благодаря упругости минераловатных плит и их сжатию между обшивками достигнуто плотное примыкание утеплителя к обшивкам.
Применение данной конструкции панели ограждения позволит упростить сборку панелей при обеспечении жесткого крепления обшивок между собой.
Формула изобретения
Панель ограждения, включающая утеплитель и металлические обшивки с самозаанкеривающими замками на продольных сторонах, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и у.меньщения трудоемкости изготовления, самозаанкеривающие замки выполнены непосредственно из общивок с образованием чередующихся отгибов и крючков, причем крючки на противоположных обшивках загнуты в разные стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
f 7
Фг/г.2
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1980-05-29—Подача