(54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 1994 |
|
RU2083800C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И БОКОВЫХ СТВОЛОВ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ | 2015 |
|
RU2588066C1 |
Тампонажный состав | 1985 |
|
SU1280111A1 |
Тампонажный раствор | 1981 |
|
SU991025A1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2043481C1 |
ОСНОВА УТЯЖЕЛЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2001 |
|
RU2194844C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СОСТАВА | 2001 |
|
RU2186942C1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ | 2014 |
|
RU2588026C1 |
Тампонажный раствор и способ его приготовления | 1985 |
|
SU1314013A1 |
ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2006 |
|
RU2319722C1 |
1
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонажным растворам, применяемым для крепления скважин.
Известны тампонажные растворы, обработанные реагентами , Е 4, КЛИЗ и др. с целью снижения водоотдачи раствора 1.
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является тампонажный раствор для крепления нефтяных и газовых скважин, содержащий цемент, шпат и воду 2.
Однако время загустевания и схватывания тампонажных растворов введением шпата можно регулировать только при температурах, не превышающих 150°С.
Цель изобретения - улучшение качества раствора за счет регулирования его загустевания и снижения водоотдачи, а также повышения прочности тампонажного камня в условиях до 200°С.
Поставленная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит полиэтиленполиамин, причем соотношение ингредиентов следующее, мае. %:
Пемент60-75
Шпат0,15-0,33
Полиэтиленполиамин0,04-0,54
ВодаОстальное
Водоотдача тампонажных растворов, содержащих гипан, имеет низкие значения при введении значительных количеств реагента (свыше 1,0% от массы цемента) и только при температурах до 50°С, .и малых перепадах давления. С ростом температу10 ры и перепада давления увеличение добавки реагента не обеспечивает водоотдачи тампонажного раствора. Для обеспечения седиментацнонной устойчивости тампонажного раствора в его состав необходимо вводить до 10% гипана. Однако с ростом температуры эффективность введения в состав тампонажных растворов гипана резко снижается.
Тампонажные растворы готовят следующим образом.
20 Отмеряют заданное количество компонентов, затем смешиванием воды, гипана и ПЭПА готовят- жидкость затворения, смешиванием цемента с жидкостью затворения получают тампонажный раствор.
В таблице приведены показатели фильтрационных и физико-механических свойств тампонажных раство1)ов и камня.
Как видно из таблицы, путем вариации соотношения компонентов в указанных пределах возможно эффективное регулирование физико-механических и фильтрационных характеристик предлагаемого раствора при температурах до 200°С, что позволяет расШПЦС 120-62 0,62
1780 120
37,3819
ШПЦС 120-60 0,18
37,28 20
0,54
1700 120
- отношение пределов прочности из сжатие для нижней и верхней половинок балочек и размером 20x20x110 мм, отвердевших . в вертикальных формах.
Формула изобретения
Тампонажный раствор для крепления нефтяных и газовых скважин, содержащий цемент, гипан и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества раствора путем регулирования его загустевания и снижения водоотдачи, а также повышения прочности тампонажного камня в условиях до 200°С, раствор дополнительно содержит полиэтиленцолиамин, причем соотношение ингредиентов следующее, мае. %: Цемент75
Гипан0,15-0,33
ширить область применения тампонажных растворов, снизить расход реагентов на обработку, повысить технологичность приготовления тампонажных растворов и повысить качество изоляции заколонного пространства. Указанные преимущества позволяют получить экономический эффект от применения нового тампонажного раствора ориентировочно 3-5 тыс. руб. на скважину.
30140
200
2,7
30300
3,0
2,8
1,02
0,04-0,54
Полиэтиленполиамин Остальное Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1979-06-01—Подача