(5) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2506463C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
Центробежный насос | 1981 |
|
SU1098340A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505709C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2506462C1 |
Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в центробежных насосах. Известен центробежный насос, соде жащий корпус в радиальным напорным и аксиальным всасывающим патрубками, . установленное в корпусе на валу рабо чее колесо, по обе стороны которого размещены передний и задний диски, образующие проточную часть и кольцевой диффузор 1. Недостатком известной конструкции является невысокая надежность при нерасчетных режимах работы, так как раз меры диффузора подбираются исходя из номинальных параметров, а величина радиальной силы зависит от величины подачи насоса, поэтому при отклонении режима работы от расчетного изменяется величина радиальной силы, и диффузор не обеспечивает достаточного выравнивания поля давлений вокруг рабочего колеса. Цель изобретения - повышение надежности путем уменьшения радиальной силы при широком диапазоне режимов работы насоса. Указанная цель достигается тем, что в корпусе вокруг аксиального всасывающего патрубка установлен кольцевой экран с отверстиями, отделяющий рабочее колесо от напорного патрубка, отверстия в экране выполнены равных диаметров, а плоскость, проходящая через их оси, перпендикулярна оси напорного патрубка и экран жестко закреплен на корпусе или на заднем диске проточной части. На фиг. 1 изображен насос с кольцевым экраном, закрепленным в корпусе насоса, продольный разрез; на фиг.2 центробежный насос с кольцевым экраном, закрепленным на заднем диске проточной части, продольный разрез на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 и 2. Центробежный насос содержит корпус 1 с радиальным напорным и аксиальным всасывающим патрубками 2 и 3, установленное в корпусе 1 на валу рабочее колесо 5, по обе стороны которого размещены передний и задний диски 6 и 7, образующие проточную часть 8, в корпусе 1 вокруг аксиального всасывающего патрубка 3 установлен кольцевой экран 9 с отверстиями 10 и 11, отделяющий рабочее колесо 5 от напорного патрубка 2, причем отверстия 10 и 11 выполнены равных диаметров, а плоскость, проходящая через их оси, перпендикулярна оси напорного патрубка 2, и экран 9 жестко закреплен на корпусе 1 или на заднем диске 7.
Устройство работает следующим образом.
При работе центробежного насоса перекачиваемая среда из всасывающего патрубка 3 через рабочее колесо 5 попадает в полость, ограниченную кольцевым экраном 9, и через отверстия 10 и 11 поступает в корпус 1 и далее напорный патрубок 2.
Для выравнивания давлений в противоположных точках корпуса 1 необходимо, чтобы тракты движения среды от отверстий 10 и 11 в кольцевом экране 9 до напорного патрубка 2 имели одинаковое сопротивление.
Конструктивно это достигается либо выполнением отверстий 10 и 11 с различными диаметральными размерами, причем диаметр отверстия 10, ближайшего к напорному патрубку по направлению вращения рабочего колеса 5, должен быть меньше диаметра отверстия 11, отдаленного от напорного Натрубка 2, либо разворотом плоскост в которой расположены оси упомянутых отверстий, относительно«оси напорного патрубка 2 при этом отверстие 11 должно располагаться ближе к напорному патрубку 2, чем отверстие 10.
В этом случае, когда число отверстий выполняется более двух, необходимо выполнить условие, чтобы ось симметрии каждой группы располагалась в одной плоскости, а сами отверстия - в диаметрально противоположных точках кольцевого экрана 9.
8 случае выполнения диаметров отверстий 10 и 11 одинаковыми, плоскость расположения осей отверстий 10 и 11 и ось напорного патрубка перпендикулярны .
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы насоса путем уменьшения радиальной силы в широком диапазоне режимов работы, что повысит межремонтный ресурс работы, а, следовательно, и экономичность насоса.
Формула изобретения
а плоскость, проходящая через их оси, перпендикулярна оси напорного патрубка.
А. Насос по п. 1, отличающий, с я тем, что экран жестко закреплен на заднем диске проточной части.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-30—Подача