(Б) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2246639C1 |
Насосный агрегат | 2020 |
|
RU2749207C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД НАСОСАМИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2510612C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
ОСЕЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2181853C1 |
Г
Изобретение относится к гидрома1штностроению и может быть использовано в центробежных насосах,
Известен центробежный насос, содержащий установленное на валу рабочее колесо, снабженное ведущим диском с лопастями и обтекателем, в котором выполнены каналы, сообщающие напорную полость со всасывающей til.
Недостатком такого насоса является то, что при выходе из каналов во всасывающую полость направление движения рабочей среды почти противоположно основному потоку, вследствие чего происходит перерубание потока. Это является одной из причин вихреобразо- вания во всасывающей полости насоса, увеличения ее гидравлического сопротивления, снижения абсолютной величины давления во всасывающей полости, срыва потока на входном участке лопасти и как следствие - снижение кавитационных свойств насоса и КПД.
Цель изобретения - повышение кави тационных качеств- насоса и увеличение КПД.
Указанная цель достигается тем, что каналы расположены по меньшей мере в два ряда, выполнены в виде диффузоров и их число в последнем по ходу перекачиваемой среды ряду выполнено равным числу лопастей, а вы- ход каждого канала этого ряда направ10лен на тыльную сторону входного участка лопасти.
Угол раскрытия диффузора каждого канала равен 6-12.
Сечение канала выполнено круглым
5 или прямоугольным на выходе со скосом стенки первой по направлению вращения рабочего колеса. : Сечение каналов в каждом из рядов 20 одъ1наково, причем каналы равномерно расположены по окружности.
Число каналов во всех рядах, кроме последнего по ходу среды, выполнено OAHnaKOfSHM, при этом в каждом последующем ряду по отношению к пред дущему по ходу среды каналы смещены против вращения рабочего колеса на
V. ЬО о
шаг, равный .. , где п - число рядов, Z число каналов в ряду.
Число каналов во всех рядах равно числу лопастей.
На фиг, 1 изображен насос, общий вид в разрезеi на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 , на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 2; на фиг. А - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 узел | на фиг.2; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5.
Центробежный насос содержит установленное на валу 1 рабочее колесо, снабженное ведущим диском 3 с лопастями и обтекателем 5, в котором выполнены каналы 6, сообщающие напорную полость 7 со всасывающей полостью 8, каналы 6 расположены по меньшей мере в два ряда, выполнены в виде диффузоров и их число в последнем по ходу перекачиваемой среды ряду равно числу лопастей Ц, а выход каждого канала 6 этого ряда направле на тыльную сторону 9 входного участка 10 лопасти k и угол раскрытия диффузора каждого канала 6 равен 6-12, а сечение канала 6 выполнено круглым или прямоугольным на выходе со скосом 11 стенки 12 первой по направлению вращения рабочего колеса 2, сечение каналов 6 в каждом из рядов одинаково, причем каналы 6 равномерно расположены по окружности и число их во всех рядах, кроме последнего по ходу среды, выполнено одинаковым, при этом в каждом последующем ряду по отношению к предыдущему по ходу среды.каналы 6 смещены против вращения рабочего колеса 2 на шаг |Ь , где п - число рядов-,
Z - число каналов 6 в ряду, и число каналов 6 во всех рядах может быть равно числу лопастей , насос содержит также сливные каналы 13
Центробежный насос работает следующим образом.
Перекачиваемая среда попадает во всасывающую полость 8, далее поступает на лопасти 4 рабочего колеса 2 и затем в напорную полость 7, откуда протечки попадают по сливным каналам 13 в полость обтекателя 5, имеющего каналы 6, через которые протечки выводятся во всасывающую полость 8, при этом каналы 6 последнего по ходу
перекачиваемой среды ряда выводят поток на тыльные стороны 9 входного участка 10 лопасти, т.е. в зону наименьшего давления, выравнивая таким
J образом поле давления и уменьшая вероятность возникновения кавитации. Предыдущие по ходу среды ряды каналов 6 производят закручивание потока перед входом в рабочее колесо 2,
Q и также повышают кавитационные качества насоса и уменьшают потери при входе в межлопастное пространство колеса, что способствует повышению КПД.
5 Использование такого центробежного насоса позволяет повысить КПД и кавитационные качества насоса, что приводит к увеличению срока службы насоса и повышению его экономичности.
Формула изобретения
по меньшей мере в два ряда, выполнены в виде диффузоров и их число в последнем по ходу перекачиваемой среды ряду выполнено равным числу лопастей, а выход каждого канала этого ряда направлен на тыльную сторону входного участка лопасти.
k. Насос по п. 1, отличающийся тем, что сечение канала выполнено прямоугольным, при этом первая по направлению вращения рабочего колеса стенка канала на выходе имеет скос.
59377856
ходу среды, выполнено одинаковым, во всех рядах равно числу при этом в каждом последующем ряду лопастей. по отношению к предыдущему по ходу
среды каналы смещены против вращения Источники информации, рабочего колеса на шаг, равный 0. , j принятые во внимание при экспертизе
где п - число рядов, Z - число каналов в ряду.
t
Ф1Л.1
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-10-16—Подача