(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Центробежная форсунка | 1986 |
|
SU1315727A2 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2162014C1 |
| МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2008 |
|
RU2388965C2 |
| МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2353854C2 |
| Устройство для аэрации жидкости | 1988 |
|
SU1627523A1 |
| ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ПОЛИГРАДОВА Б.Г. | 2007 |
|
RU2350840C2 |
| ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ В ТОПКАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2601396C1 |
| Форсунка | 1983 |
|
SU1177597A2 |
| ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503851C1 |
| ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2230985C1 |
1
Иаобретенне относится к технике распыпивания жидкостей я Щ)едназначено гфеимущественно для распылйвания жидкого топлива в энергетических агрегатах, сндовых установках, газотурбинных и ракетных двигателях.
Известна це1ггро6ежная форсунка, содержащая корпус, накидную гайку, вьшолненный из металлсжерамики вкладыш с тангенциальными каналами, камерой аакру- чивания и соплом, и диск, примыкающий к торцовой .стенке вкладыша со тавге&шальных каналов 1.
Недостатком известной форсунки шпя- |5 ется болыиой износ сопла абразивными частицами, содержащимися в топливе.
Цель изобретения - повышение эффективности путем улучшения износостойкости.
Указанная цель достигается тем, что 20 в стенках корпуса между камеройiзавихривания и выходным соплом вътопоёка. 1кольцевая щель с карманами для сбора абразивных частиц.
Кроме того, кольцевая, щель в зонах между карманами может быть разделена радиальными перегородками на отсеки.
На 4даг. I изображена предлагаемая форсунка, 1фодольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Форсунка содержит ксфпус 1 с камерой 2 завихриванкя |и выходным соплом 3.
В стенках корпуса 1 между камерой 2 завихривання и выходным соплом 3 выполнена кольцевая щель 4 с карманами 5 для сбора абразивных частиц. Кольцевая щель 4 в зонах между карманами 5 разделена радиальными перегородками 6 на отсеки 7.
Форсунка работает следующим образом.
Топливо через центральное отверстие ксрпуса 1 и отверстия в камере 2 завихривания расгфеделяется в кольцевом канале последней, откуда через выходное 3 истекает в топку в капельном исполнении.
При закручивании топлива под действием центробежных сил абразивные частицы. 3937 имеющие большой удельнь1Й вес, собирают ся на периферий камеры 2 эавихривання и попадают в щель 4, заполняя карманы 5, чем в значительной мере хфедотврашается износ кромки соплового отверстия, повышается ресурс работы форсунки, качество распыления сохраняется в течение более длительного периода эксплуатации. Устбиювка радиальньос перег( способствует более надежномусбору абразивных частиц. Использование изобретения повышает эффективность топлнвосжигаюших устройств за счет улучшения износостойкости сопла 3, что позволяет увеличить ресурс работы форсунки. Формула изобретения 1, Центробежная форсунка, содержащая корпус с камеройзавюфивания к 3 выходным соплом, отличающаяс я тем, что, с целью повьпиения эффективности путем улучшения износостойкости, в стенках Kqpnyca между камерой завюфивания и выходным соплом вьшолнена кольцевая шель с карманами для сбора абразивных частиц. 2. Форсунка по п. 1, отличающая с я тем, что кольцевая шель в зонах между карманами разделена радиальными перег фопками на отсеки. Источники инфс мации, принятые во внимание экспертизе 1. А свидетельство СССР № 448908, кл. В 21 X 53/OO,i 1972.
Л-А
Фиг.1
