113
Изобретение относится к технике распыпивания жидкостей, предназначено преимущественно для распыли- вания жидкого топлива в энергетических и силовых установках и является усовершенствованием известного изобретения по авт. св. № 937883.
Цель изобретения - упрощение эксплуатации форсунки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Форсунка содержит корпус 1 с камерой 2 завихривания и выходным соплом 3, кольцевую щель 4 и карманы 5. В центре камеры 2 завихривания установлен дополнительно распьшитель 6, входные каналы 7 которого сообщены с карманами 5.
Форсунка работает следующим образом.
Топливо через центральное отверстие корпуса 1 и отверстия в камере 2 завихривания распределяется в кольцевом пространстве последней, откуда через выходное сопло 3 истекает в топку в капельном состоянии. При закручивании топлива в камере 2 завихривания под действием центробежных сил абразивные частицы, имеющие боль щой удельный вес, собираются на периферии камеры 2 завихривания и попадают в кольцевую щель 4, дальше в карманы 5 и входные тангенциальные каналы 7 дополнительного распылителя 6. Из сопла распылителя 6 абразивные частицы вылетают в топку, при этом
7272
некоторое количество топлива, вытекающее вместе с абразивными частицами, распыляется.
Сообщение карманов 5 с входными
5 каналами 7 распьшителя 6, установленного в центре камеры 2 завихривания, позволяет упростить эксплуатацию форсунки, так как форсунка приобретает свойство самоочищения и ликвиfO дируется операция чистки карманов 5 и щели А от абразивных частиц. При этом качество распыливания не ухудшается. Сохранение качества распыли- ванил обеспечивается распылителем
- 6, через который пропускается небольшое количество топлива и абразивные частицы.
Предлагаемая форсунка является одноконтурной, а вторая ступень (в данном случае распылитель 6) получает топливо, которое обогащено абразивными частицами, из камеры 2 за- Бихривания первой ступени и не может быть использована для регулирования производительности в очень широких диапазонах.
Формула изобретения
Центробежная форсунка по авт.св. № 937883, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, в камере завихривания соос- но дополнительно установлен распылитель с входными каналами, сообщенными с карманами кольцевой щели.
Редактор М. Бланар
0ui2
Составитель М. Зубков
Техред А.Кравчук Корректоре. Шекмар
Заказ 2337/38Тираж 494Подписное
ВНИШТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная форсунка | 1980 |
|
SU937883A1 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ПОЛИГРАДОВА Б.Г. | 2007 |
|
RU2350840C2 |
ФОРСУНКА "ЭДИПОЛ" | 1996 |
|
RU2118205C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В ФАКЕЛЬНЫХ ТОПКАХ ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2564365C1 |
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2000 |
|
RU2192555C2 |
ПАРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА "ТАГПОЛ" | 2001 |
|
RU2202734C2 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2364789C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2253802C1 |
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
Способ газификации и сжигания высоковязких и суспензированных жидких топлив | 1985 |
|
SU1496642A3 |
Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано для рас- пьшивания жидкого топлива (Т) . Изобретение позволяет упростить эксплуатацию форсунки. Т через центральное отверстие корпуса 1 и отверстия в камере завихривания 2 распределяется в кольцевом пространстве последней, откуда через выходное сопло 3 истекает в топку в капельном состоянии. При закручивании Т под действием центробежньЕх сил в камере эа- вмхривания 2 абразивные частицы, имеющие большой удельный вес, собираются на периферии камеры завихривания 2 и попадают в кольцевую щель 4 и далее в карманы 5 и входные тангенциальные каналы 7 центробежной форсунки 6. Из сопла последней абразивные частицы вылетают в топку, при этом некоторое кол-во Т, вытекающее вместе с частицами, распьшяется. 2 ил. ю ел J 00 ел 14)
Способ изготовления центробежной форсунки | 1972 |
|
SU448908A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Центробежная форсунка | 1980 |
|
SU937883A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-20—Подача