го материала на классификацию,сборник 3 циклонного типа для тонкого продукта, бункер для сбора конечно го грубодис.персного продукта и возду ховод 5 соединяющий циклон 3 с вентилятором 6. В верхней пере:дней част корпуса классификатора расположены средства 7 первичного диспергировани в задней верхней части корпуса расположен центробежный вентилятор 8.Канал 9 подачи воздуха,канал 10 подачи обрабатываемого материала и канал 11 смещения воздуха с обрабатываемым материалом Ьбразуют в совокупности эжектор. Средства первичного диспергирования расположены приблизительно на отсчетном уровне, образуемом линией пе ресечения канала 9 подачи воздуха и канала 10 подачи обрабатываемого материала. Выход эжектора обращен в камеру 12 пepвичнo o диспергирования в которой установлен ряд пластин 13, направляющих движение потока. На входе в воздушный канал 9 установле на шарнирорегулирующая заслонка Т. Центробежный классификатор 8 выполнен из неподвижных частей, основными из КОТОРЫХ являются широкое впускное окнг:. 15, круглый выпускной канал 1б для выпуска суспензии, содержащей мелкодисперсный продукт, и сравнительно более узкий, ведущий вниз, выпускной канал 17 для более грубого промежуточного продукта.Канал 16 тангенциально соединен с верхней частью циклона 3Средства 18 вторичного диспергиро вания содержит воздушный канал 19. воронкообразный канал 20 для подачи обрабатываемого продукта, камеру 21 вторичного диспергирования и канал 22, ведущий непосредственно в центро бежный классификатор 8. К основному воздухопроводу 5 присоединен ответвительный трубопровод 23, связанный с системой пылеудаления. Пневматический классификатор работает следующим образом. Материал вводится по загрузочному каналу 2 в средства первичного диспергирования 7. в которых он попадает в тонкую плоскую, струю быстро движущегося воздуха, выходящую из ка нала 9 и смешивается с воздухом в канале благодаря эффекту эжекции. Часть твердого материала, удерживающаяся в воздушной суспензии с диспер гированным материалом, движется с высокой скоростью и направляется пластинами 13 через впускной канал 15 в центробежный классификатор 8, из которого наиболее тонкие частицы вместе со средои-носителем следуют в циклон 3, более грубые частицы вместе с некоторым количеством тонких фракций как промежуточный продукт выводятся через выпускное окно 17 вниз, в камеру 12 первичного диспергирования. Тонкие частицы, не оставшиеся в суспензии, осаждаются под действием веса в камере 20, эти частицы повторно диспергируются средствами 18 вторичного диспергирования, выполненными в виде эжектора. Получаемая суспензия распределяется по камере 21, из которой тонкие фракции вместе со средой-носителем направляются вверх по каналу 22 в центробежный классификатор 8, .очищенный грубый.конечный продукт оседает вниз и собирается в бункере «.Средние фракции возвращаются из циклона 3 по воздухопроводу 5 в вентилятор 6 и далее по замкнутой схеме - обратно в классификационное устройство через открытое загрузочное устройство 2. Выброс пыли из загрузочного устройства 2 наружу предотвращается путем отвода части потока циркулирующего воздуха, выходящего из циклона 3, во внешнюю систему пылеудаления по относительному трубопроводу 23. Этим обеспечивается небольшой подсос через загрузочное устройство наружного воздуха, поступающего вместе с обрабатываемым материалом. При использовании герметичного загрузочного устройства необходимость во внешней системе пылеудаления отпадает. Пневматический классификатор в наибольшей степени пригоден для получения особо тонких материалов,таких, например, как суперцемент,наполнителей для бумажной промышленности талька и каолина, а также для получения широкой группы продуктов,именуемых в целом микропорошками. Вследствие компактности пневматического классификатора возможна его параллельная или последовательная установка в промышленных условиях, однако, в обычных промышленных условиях нет необходимости устанавливать последовательно более двух классификаторов. Формула изобретения 1. Пневматический классификатор, включающий корпус с перегородками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Классификатор кормов | 1980 |
|
SU940877A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2007 |
|
RU2362634C1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196012C2 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2011 |
|
RU2543597C2 |
СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСУШЕННЫХ РАЗДЕЛЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРУЙНОГО СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА И НАГНЕТАЕМОГО ПАРА | 2003 |
|
RU2312281C2 |
Центробежный сепаратор | 1975 |
|
SU582850A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСУШЕННЫХ РАЗДЕЛЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРУЙНОГО СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА И НАГНЕТАЕМОГО ПАРА И ПРОДУКТ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2265686C2 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1976-03-30—Подача