(54) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2201334C2 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2547551C2 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2243088C2 |
ПРОДОЛЬНО-РАСПИЛОВОЧНЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050259C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2128579C1 |
Способ и технологическая линия для распиловки бревен | 2020 |
|
RU2755818C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2010 |
|
RU2443546C1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU397332A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 2006 |
|
RU2313447C1 |
1
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесопильной промышленности.
Известен ленточнопильный станок, включающий станину, щкивы с вертикальными осями вращения, ленточную пилу I.
Известен также ленточнопильный станок, вк 1ючающий станину, шкивы с вертикальными осями вращения, ленточную пилу, вертикальный суппорт с захватами, подающий и выносные транспортеры 2.
Недостатком известных ленточнопильных станков являются их узкие функциональные возможности.
Цель изобфетения - расширение функциональных возможностей станка путем обеспечения сортировки пиломатериалов.
Указанная цель достигается тем, что между суппортом и подающим транспортером размещен кантователь, выполненный в виде приводных зубчатых секторов, а на суппорте в плоскости пиления выполнены вырезы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточнопильный станок, общий вид; на фиг. 2 -механизм поперечного перемещения захватов; на фиг. 3 - механизм привода секторов кантователя.
Ленточнопильный станок включает станину 1, шкивы 2 с вертикальными осями 3 вращения, ленточную пилу 4, вертикальный
5 суппорт 5 с захватами 6, подающий транспортер 7 и выносные транспортеры 8 и 9. Между суппортом 5 и подающим транспортером 7 размещен . каитов.атель 10, выполненный в виде приводных зубчатых секторов 11. На суппорте 5 в плоскости пиления выполнены вырезы 12. Суппорт 5 имеет вертикально-подъемную платформу 13, на которой смонтированы горизонтальные направляющие 14. На направляющих 14 установлены стойки 15. Захваты 6 перемешаются
15 по стойкам 15 при помощи привода 16 и передачи 17 винт-гайка.
Стойки 15 перемещаются по направляющим 14 от основного привода 18 и дополнительного привода 19 через червячные
2Q передачи 20, 21 и 22, а также зубчато-реечные передачи 23. Зубчатые секторы 11 кантователя 10 имеют привод 24, редуктор 25 и ось 26 поворота, которые смонтированы на поворотной раме 27. Упоры 28 служат для ограничения поворота рамы 27. Ленточнопильный станок работает следующим образом. Бревно подают транспортером 7 на зубчатые секторы 11 кантователя 10, который перемещает бревно на направляющие 14 суппорта 5. Захваты 6 закрепляют бревно на суппорте, а стойки 15 перемещают его по направляющим 14 в горизонтальном направлении на величину оптимального пиломатериала. Платформу 13 поднимают в вертикальном направлении, и пила 4 производит пиление бревна. Отпиленный пиломатериал (горбыль) падает вниз и в зависимости от положения секторов 11 попадает на выносной транспортер. Бревно с платформой 13 опускают в исходное положение и освобождают захваты 6. Бревно поворачивают зубчатыми секторами 11 в новое положение, закрепляют захватами 6 и снова поднимают в зону пиления. После отпиливания нового пиломатериала (бруса) зубчатые секторы ставят в но. вое положение и пиломатериал попадает на выносной транспортер 9. В конце пиления зубья пилы 4 заходят в вырезы 12, а отпиливаемый материал опирается на концы направляющих. Этим предотвращают сколы при завершении пиления. 1+ - Применение изобретения позволяет расщирить функциональные возможности станка путем обеспечения сортировки пиломатериалов и распиловки бревен с сердцевидной гнилью. Формула изобретения Ленточнопильный станок, включающий станину, щкивы с вертикальными осями вращения, ленточную пилу, вертикальный суппорт с захватами, подающий и выносные транспортеры, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей станка путем обеспечения сортировки пиломатериалов, между суппортом и подающим транспортером размещен кантователь, выполненный в виде приводных зубчатых секторов, а на суппорте в плосКОСТИ пиления выполнены вырезы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 413037, кл. В 27 В 15/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 397332, кл. В 27 В 15/00, 1973 (прототип) . иг.1
23х
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-08—Подача