Рубительная машина Советский патент 1982 года по МПК B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU939203A1

1

Изобретение относится к оборудованию для переработки древесины на технологическую щепу и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промыщленности.

Известны рубительные мащины, включающие спиральный кожух с расположенной на внутренней поверхности обечайки направляющей, копирующей ее форму, загрузочный патрон, щепоотводящий патрубок, расположенный в кожухе ножевой диск с подножевыми отверстиями, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расщиряющимися желобами, а стенки желобов подножевых отверстий диска снабжены радиальными лопатками, которые смонтированы с возможностью перемещения вдоль стенок желобов и имеют ролики, контактирующие с направляющей 1 и 2.

Известные рубительные машины имеют низкую надежность в связи с наличием механизма возврата лопаток, работающего в тяжелом динамическом режиме с ударными нагрузками. Такая работа механизма возврата объясняется тем, что он должен обеспечить возврат лопаток в нижнее положение за время прохождения их под щепоотводящим патрубком. Учитывая то, что число оборотов рубительных мащин высоко, это время составляет сотые доли секунды. Для обеспечения входа роликов лопаток на направляющую лопатка должна занять фиксированное нижнее положение, что неизбежно приводит к возникновению в механизме возврата ударных нагрузок, для уменьщения которых требуется значительное усложнение его конструкции. Замедление же вре,Q мени срабатывания в силу тех или иных причин или отклонение лопатки от заданного нижнего положения приводит к выходу из строя всей мащииы. Работа механизма возврата сопровождается определенным щумом. Кроме того, в момент входа роликов на

15 направляющую также возникают ударные нагрузки, дополнительно возбуждающие колебания обечайки кожуха и увеличивающие излучаемый его щум.

20 Цель изобретения - увеличение надежности мащины и снижение щума.

Указанная цель достигается тем, что направляющая расположена на внутренней поверхности боковины кожуха и образует замкнутый контур.

На фиг. 1 Изображена предлагаемая рубительная машина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Рубительная машина содержит ножевой диск 1 с подножевыми отверстиями 2, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расширяющимися желобами 3. Диск 1 заключён в кожух 4 с загрузочными патронами 5 и щепоотводящим патрубком 6. Кожух 4 выполнен спиральным с расположенной на внутренней поверхности боковины направляющей 7, имеющей замкнутый контур. Стенки желобов 3 снабжены радиальными лопатками 8, которые смонтированы с возможностью перемещения вдоль стенок желобов 3 и снабжены роликами 9, контактирующими с направляющей 7.

Машина работает следуюш.им образом.

Древесина, поступающая в патрон 5, измельчается ножевым диском 1 в щепу. Частицы щепы через подножевые отверстия 2 попадают в радиально расширяющиеся желоба 3 и перемещаются к лопаткам 8. Лопатка 8 находится в кинематической связи с направляющей 7, образующей замкнутый контур и расположенной на внутренней поверхности боковины кожуха 4, посредством роликов 9. Лопатка 8, находясь в постоянном зацеплении с направляющей 7, вдвигается и выдвигается ею, копируя спиральную форму обечайки кожуха 4.

Предлагаемая конструкция мащины исключает надобность механизма возврата.

обеспечивает постоянный контакт роликов с направляющей и тем самым повыщает надежность машины и устраняет шум, возникающий от работы механизма возврата и ударов роликов в момент входа в зацепление с направляющей.

Формула изобретения

Рубительная машина, включающая спиральный кожух с расположенной на внутренней поверхности обечайки направляющей, копирующей ее форму, загрузочный патрон, щепоотводящий патрубок, расположенный в кожухе ножевой диск с подножевыми OTS верстиями, окаймленными со стороны выхода щепы радиально расширяющимися желобами, а стенки желобов подножевых отверстий диска снабжены радиальными лопатками, которые смонтированы с возможностью перемещения вдоль стенок желобов и имеют ролики, контактирующие с направляющей, отличающаяся тем, что с целью увеличения надежности машины и снижения шума, направляющая расположена на внутренней поверхност и боковины кожуха и образует 5 замкнутый контур.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 763098, кл. В 27 L 11/00, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 0 № 677921, кл. Б 27 L 11/00, 1977.

Похожие патенты SU939203A1

название год авторы номер документа
Рубильная машина 1977
  • Аликин Геннадий Павлович
SU677921A1
Рубильная машина 1977
  • Аликин Геннадий Павлович
SU763098A1
Дисковая рубительная машина 1985
  • Грошев Василий Семенович
  • Туулас Павел Альбертович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Балдин Николай Тимофеевич
  • Васильев Сергей Борисович
SU1296415A1
Рубительная машина 1978
  • Лаутнер Эрнест Михайлович
SU941184A1
Стенд для испытания рубильных машин 1977
  • Аликин Геннадий Павлович
SU654409A1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ 2000
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Рубцов Ю.В.
  • Соловьев В.А.
RU2179922C2
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2014
  • Баранов Николай Федотович
  • Фуфачев Вадим Сергеевич
  • Ступин Игорь Валерьевич
RU2563154C1
Рубительная машина 1983
  • Грошев Василий Семенович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Туулас Павел Альбертович
SU1150069A1
Рубительная машина 1973
  • Калоев Владимир Султанбекович
  • Гусаров Альберт Анатольевич
  • Житков Алексей Васильевич
SU436742A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Грошев В.С.
  • Цынкович Н.Ф.
RU2067927C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 203 A1

Реферат патента 1982 года Рубительная машина

Формула изобретения SU 939 203 A1

SU 939 203 A1

Авторы

Лебедев Александр Дмитриевич

Старжинский Валентин Николаевич

Рыльский Александр Петрович

Даты

1982-06-30Публикация

1981-02-10Подача