Стенд для испытания рубильных машин Советский патент 1979 года по МПК B27L11/02 

Изобретение предназначено для испытания рубильных машин, вырабатываюших технологическую ш,епу, и может быть использовано в лесной промышленности и лесном хозяйстве. Известны рубильные машины, в которых удаление (верхнее) шепы из кожуха осуществляется по транспортному трубопроводу посредством лопаток, закрепленных на рабочем органе - ножевом диске 1. Известна также экспериментальная установка для исследования процесса резания древесины на щепу в лабораторных условиях, включающая раму, механизм подачи и механизм резания в виде ножевого диска и измерительную систему 2. Однако такие рубильные машины и экспериментальные установки не приспособлены для исследования процесса верхнего выброса щепы из кожуха машины. Испытания рубильных машин с верхним выбросом отличаются значительной трудоемкостью, неудобствами, низкими надежностью и точностью получаемых результатов. Целью изобретения является снижение трудоемкости при определении оптимальных режимов процесса выброса щепы. Достигается это тем, что в предлагаемом стенде ножевой диск снабжен лопатками с регулируемым углом наклона и составным защитным кожухом со щепоотводящим патрубком, к которому посредством фланца прикреплен транспортный трубопровод, оснащенный расположенными по его длине датчиками фотоэлементов для регистрации времени прохождения щепы, подключенными в измерительную систему, причем нижняя часть кожуха встроена в раму и снабжена съемными обечайками с различным коэффициентом роста спирали. Измерительная система снабжена датчиком оборотов ножевого диска. На чертеже схематично изображен предлагаемый стенд для испытания рубильных машин, общий вид. Стенд имеет механизм 1 подачи и механизм резания в виде ножевого диска 2, по ободу которого расположены лопатки 3 с регулируемым углом наклона и который снабжен составным защитным кожухом 4 со щепоотводящим патрубком 5. К. патрубку посредством фланца 6 прикреплен транспортный трубопровод 7, оснащенный расположенными по его длине датчиками 8 фотоэлементов для регистрации времени прохождения щепы, подключенными в измерительную систему 9. Нижняя часть кожуха 4 встроена в раму 10 и снабжена съемными обечайками 11. Обечайки расположены одна под другой и имеют различный коэффициент роста спирали. Каждой из обечаек соответствует своя часть составного кожуха 4. Стенд имеет также датчик 12 числа оборотов ножевого диска 2. В измерительную систему 9, помимо датчиков 8, входят блок 13 питания и осциллограф (Н-700) 14. Собранный и подготовленный к работе стенд сначала включают на холостой ход, проверяя его герметичность и работу измерительной системы по фиксированию расхода электроэнергии,.частоты вращения ножевого диска при помощи датчика 12 оборотов и сигналов датчиков 8 фотоэлементов. Кроме того, определяют аэродинамические параметры воздущного потока в транспортном трубопроводе 7. В рабочем режиме древесный образец направляется механизмом 1 подачи к ножевому диску 2 и измельчается обычным образом. Одновременно происходит выброс щепы лопатками 3 из кожуха 4 через щепоотводящий патрубок 5 в транспортный трубопровод 7, в котором при движении щепы пересекаются световые лучи датчиков 8 фотоэлементов. В момент получения щепы и ее выброса при помощи измерительной системы 9 производится осциллографическая запись сигналов датчиков 8 и 12 в режиме рабочего процесса. Выбрасываемая лопатками 3 щепа направляется по трубопровоДЗ 7 через дефлектор в периодически сменяемую емкость, из которой отбираются пробы щепы для анализов. Выполнив испытания на выброс щепы для условий данного опыта, которые предопределены толщиной и породой сырья, а также конструктивными факторами - количеством и углом наклона лопаток, степенью раскрытия спирали кожуха, сечением транспортного трубопровода, изменяют указанные факторы в соответствии с требованиями нового опыта, и цикл испытаний повторяется. Таким образом, на одном стенде, варьируя условия выброса щепы, в процессе испытаний можно определить оптимальные режимы выброса различных толщин и пород перерабатываемого сырья для разных рубильных мащин. При этом значительно снижается трудоемкость проведения испытаний, повышаются надежность и точность получаемых результатов. Формула изобретения 1. Стенд для испытания рубильных мащин, включающий раму, механизм подачи и механизм резания в виде ножевого диска и измерительную систему, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при определении оптимальных режимов процесса выброса щепы, ножевой диск снабжен лопатками с регулируемым углом наклона и составным защитным кожухом со щепоотводящим патрубком, к которому посредством фланца прикреплен транспортный трубопровод, оснащенный расположенными по его длине датчиками фотоэлементов для регистрации времени прохождения щепы, подключенными в измерительную систему, причем нижняя часть кожуха встроена в раму и снабжена съемными обечайками с различным коэффициентом роста спирали. 2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что измерительная система снабжена датчиком оборотов ножевого диска, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Вальщиков Н. М. Рубительные мащины. Л., «Мащиностроение, 1970, с. 206- 227. 2.Труды ЦНИИМЭ, Сб. 65. Химки, Московская обл., 1965, с. 103-130;