Установка для производства фотоавтотрофных микроорганизмов Советский патент 1982 года по МПК C12K1/10 

( УСТАИОЭКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОТОАВТОТРОФНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ

1

Изобретение относится к аппаратам промышленного производства микроорганизмов, а также производства любых форм микроскопических объектов, имеющих легкоразрушаемую структуру.

Известна установка для производства фотоавтотрофных микроорганизмов, содержащая трубчатый реактор и побудитель расхода жидкости, выполненный в виде двух емкостей с обратными клапанами, газораспределителя с электромагнитными клапанами и программным устройством и источника газовоздушной смеси, причем реактор соединен с входом первой емкости и с выходом второй, а газораспределитель сообщен с входом второй емкости, с источником газовоздушной смеси и с атмосферой l .

Недостатком известного устройства является малая производительность.

Цепь изобретения - увеличение производительности путем непрерывного перекачивания культуральной жидкости без травмирования клеток микроорганизмов.

Поставленная цель достигается

5 тем, что каждая емкость побудителя расхода жидкости своим входом соединена с выходом реактора,а выходом с входом его посредством обратных клапанов, при каждая емкость побудителя расхода жидкости соединена своими входами и выходами посредством электромагнитных клапанов с газораспределителем, при этом электромагнитные клапаны попарно на входе первой

15 емкости и выходе второй соединены программным устройством.

На чертеже представлена конструктивная схема установки.

Установка для выращивания микроорганизмов включает трубчатый реактор 1, побудитель расхода жидкости и газораспределитель. Побудитель расхода жидкости состоит из двух цилиндров 2 и 3, в нижней и верхней частях которых имеются обратные клапаны -7. Клапаны 4 и 5 соединяют цилиндры 2 и 3 с выходом реактора 1 , а клапаны 6 и 7 - с входом реактора. Газораспределитель включает источник 8 газовоздушной смеси, связанный трубопроводом с электромагни ными клапанами 9 и 10 и барботерами 11 и 12, расположенными внутри цилиндров 2 и 3; электромагнитные клапаны 13 и Т, связывающие цилинд ры с атмосферой, и программное устройство 15, обеспечивающее попер менное попарное включение клапанов соответственно 9, 1 и 10, 13. Установка работает гпеду ощим образом. По команде программного устройст ва 15 отк|«ь 5:;ются электромагнитные ).лтпаны 9 и 1t и закрываются клапан 10 и 13- При. этом газовоздушная смесь, содержащая углекислоту, меоб :,эдимую для выращивания микрооргани мов, направляется в заполненный культуральной жидкостью цилиндр 2 через барботер 11. Проходя через слой жидкости, газовоздушная смесь насыщает ее углекислотой и, создава давление в цилиндре, вызывает закры тие обратных клапанов и 7- Под действием давления культуральная жидкость направляется в реактор 1 и далее через клапан 5 - в цилиндрвытесняя находящуюся в нем газовоздушную смесь в атмосферу через откр тый электромагнитный клапан 1. По мере опорожнения цилиндра 2 программ устройство закрывает электромагнитн клапаны 9 и Н и открывает клапаны 10 и 13. Газрвоздушная смесь начина поступать в цилиндр 3 через барботе 12, создавая давление в цилиндре 3, что приводит к закрытию клапанов 5 и 6, и через открытый клапан 7 нахо щаяся в цилиндре культуральная жидкость передавливается в реактор 1 и далее через открытый клапан k в ЦИЛИНДР 2, вытесняя в атмосферу находящуюся там газовоздушную -смесь через .открытый электромагнитный клапан 13- После опоржнения цилиндра 3 цикл повторяется. Таким образом, достигается непрерывное перемещение культуральной жидкости без повреждения культивируемого объекта, что позволяет увеличить производительность установки на 30-50%. Формула изобретения Установка для производства фотоавтотрофных микроорганизмов, содержащая трубчатый реактор и побудитель расхода жидкости, выполненный в виде двух емкостей с обратными клапанами, газораспределителя с электромагнитные ми клапанами и программным устройством и источника газовоздушной смеси, причем реактор соединен с входом первой емкости и с выходом второй, а газораспределитель сообщен с входом второй емкости, с источникомгазовозлушной смеси и с атмосферой, о т iM чающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем непрерывного перекачивания культуральной жидкости без травмирования клеток микроорганизмов, каждая емкость побудителя расхода жидкости своим входом соединена с выходом реактора, а выходом - с входом его посредством обратных клапанов, при этом каждая емкость побудителя расхода жидкости соединена своими входами и выходами посредством электромагнитных клапанов с газораспределителем, при этом электромагнитные клапаны попарно на 1ходе первой емкости и выходе второй соединены программным устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Управляемое культивирование микроводорослей. М., АН СССР, Наука, 196, с, 6-7 (прототип).