Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1982 года по МПК F24F3/14 

(54) УСТЮЙСТЮ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЮЗДУХА

Изобретение относится к технике воздухообработки.

По основному авт. св. №649929 известны устройства для тепловлажностной обработки воздуха, содержащие последовательно установленные по ходу воздуха увлажнитель, конденсатор с сатуратором, размещеннь1е в емкости с жидким тего1оноси«елем, воздухоподогреватель и рабочую камеру, рабочая камера заключена в кожух, и между нимипо всему периметру размещена перегородка, в двух противоположных стенках которой выполнены отверстия, по оси одного из отверстий между кожухом и перегородкой установлено вентиляторное колесо, а по периферии последнего - нагреватель 1.

Недостатком известных устройств является малый диапазон возможного регулирования скорости воздуха в рабочей камере, что обуславливается зависимостью скорости движения от числа оборотов вентилятора, а изменение числа оборотов оказывает влияние на температурный режим в камере.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования скорости воздуха в рабочей камере.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочей камере установлены с образованием канала коаксиальные обечайки, причем во внутренней обечайке и в канале расположены регулирующие заслонки.

На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемого устройства.

10

Усгройство содержит последовательно установленные по ходу воздуха увлажнитель 1, конденсатор 2 с сатуратором 3, размещенные в емкости 4 с жидким теплоносителем, воз15духоподогреватель 5 и рабочую камеру 6. Рабочая камера 6 заключена в кожух 7, а между ними по всему периметру размещена перегородка 8, в двух противоположных стенках которой выполнены отверстия 9 и 10, по

20 оси отверстия 10 между кожухом 7 и перегородкой 8 установлено вентиляторное колесо 11, а по -периферии последнего нагреватель 12. Увлажнитель 1 представляет собой теплоизолированную емкость, заполненную водой, внутри которой расположен коллектор 13 с распылительными насадками 14. Там же находится электронагреватель 15, подключенный к регулятору 16 температуры. Перемешивание жидкости в емкости 4 осуществляется с помощью мешалки 17, приводимой в движение электродвигателем 18. Подогрев жидкости осушествляется электронагревателем 19 и змеевиком 20, через который прогоня ется вода, необходимая для охлаждения. В верхней части сатуратора 3 установлен термо метр 21. Перемешивание воздуха в рабочей камере 6 осуществляется вентиляторным колесом 22, приводимым в движение электродвигателем 2 Электронагреватель 12 подключен к регулятору 24 температуры: Измерение рабочей температуры производится с помощью термометра 25. В рабочей камере 6 установлены с образованием канала 26 коаксиальные обечайки 27 и 28, причем во внутренней обечайке 27 и в канале 26 расположены регулирующие заслонки 29 и 30. Заслонки 29 и 30 взаимо связаны, когда одни заслонки открываются, то другие закрываются. Во внутренней обечай ке 27 установлена сетка 31. Устройство работает следующим образом. Воздух поступает в увлажнитель 1, где про исходит его предварительное насыщение водяным паром. Насыщение воздуха реализуется его барботированием через столб подогреваемой воды и последующим смешиванием с паром над поверхностью испаряющейся воды С целью получения максимальной поверхности контактирования с водой, воздух распыляется с помощью насадок 14, равномерно расположенных по поперечному сечению увлажнителя. Из увлажнителя воздух поступает в конденсатор 2, затем в сатуратор 3, температура поверхности которого поддерживается на несколько градусов ниже температуры точки росы поступающего воздуха. В результате часть влаги из воздуха конденсируется и достигается полное насыщение воздуха влагой. Далее воздух проходит через воздухоподогреватель 5 и поступает с заданной температурой в рабочую камеру 6. Затем с помощью заслонки 29, используя установленную при градуировке зависимости скорости воздуха от положения заслонки 29, создается требуемое значение скорости. Заслонки 29 и 30 взаимосвязаны таким образом, что когда площадь поперечного сечения во внутренней обечайке 27 перемещением заслонки 29 уменьшается, площадь поперечного сечения канала 26 перемещением заслонки 30 увеличивается и наоборот. Благодаря указанной связи величина сопротивления при любом положении заслонки, расположенной внутри обечайки 27, сохраняется постоянной, что обеспечивает неизменность скорости потока, Щ1ркулирующего у стенок рабочей камеры 4. В результате описанного выше конструктивного выполнения предлагаемого устройства обеспечивается возможность значительного изменения скорости воздуха при обеспечении стабильности поддержания влажности и температуры. Формула изобретения Устройство для тепловлажностной обработки воздуха по авт. св. № 649929, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования скорости воздуха в рабочей камере, в последней установлены с образованием канала коаксиальные обечайки, причем во внутренней обечайке и в канале расположены регулирующие заслонки. Источники информашга, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №649929, кл. F 24 F 3/14, 1976.

D