Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1979 года по МПК F24F3/14 

теплоносителя осуществляется с помощью мешалки 12, приводимой в движение электродвигателем 13. В нижней части конденсатора расположен электронагреватель 14 и змеевик 15, через который прогоняется вода, необходимая для охлаждения конденсатора. В верхней части сатуратора имеется отверстие, в котором установлен термометр 16. Рабочая камера 6 с полезным объемом 17 окружена кожухом 18. Между кожухом и рабочей камерой расположена перегородка 19. Перемешивание воздуха в рабочей камере осуществляется колесом 20, приводимым в движение электродвигателем 21. Между кожухом и перегородкой расположено вентиляторное колесо 22, приводимое в движение также электродвигателем 21, и электронагреватель 23, подключенный к регулятору 24 температуры. В задней части полезного объема камеры установлена сетка 25, обеспечивающая равномерное поле скоростей воздушного потока. Измерение рабочей температуры производится с помощью термометра 26.

Устройство работает следующим образом.

Воздух поступает в увлажнитель 1, где происходит его иредварительное насыщение водяным паром. Насыщение воздуха реализуется его барботироваиием через столб подогреваемой воды и последующим смещением с паром в свободном объеме над поверхностью испаряющейся воды. Для получения максимальной поверхности контактирования с водой воздух распыляется с помощью насадок 8, равномерно расположенных по поперечному сечению увлажнителя.

Из увлажнителя паровоздушпая смесь поступает в конденсатор 2. Температура конденсатора задается на несколько градусов ниже, чем температура точки росы поступающего из увлажнителя воздуха, вследствие чего в нем происходит конденсация избытка влаги и достигается полное насыщение паровоздушной смеси.

Благодаря одинаковым условиям теплопередачи между теилоносителем и стенками сатуратора, достигнутым вследствие равенства скорости теплоносителя у стен,

температура последних не изменяется по всей длине сатуратора. Поэтому температура паровоздушной смеси, проходящей через сатуратор, окончательно уравнивается с температурой теплоносителя, в результате чего процесс конденсации заканчивается, а температура паровоздушной смеси, измеренная в сатураторе, будет соответствовать температуре насыщения. Далее паровоздущная смесь проходит через воздухоподогреватель 5, где прогревается и затем поступает в полезный объем 17 рабочей камеры 6, принимая заданное значение рабочей температуры. Коиструкция рабочей

камеры обеспечивает высокую равномерность поля температуры паровоздушной смеси, циркулирующей в полезном объеме рабочей камеры. При этом верхний предел рабочего диапазона температур ограничен

лишь температурной стойкостью использузуемых материалов.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее последовательно установленные по ходу воздуха увлажнитель, конденсатор с сатуратором, размещенные в емкости с жидким теплоносителем, воздухоподогреватель и рабочую

камеру, отличающееся тем, что, с целью иовышенпя точности поддержания параметров, рабочая камера заключена в кожух и между ними по всему периметру размещена перегородка, в двух противоположных стенках которой выполнены отверстия, по оси одного из отверстий между кожухом и перегородкой установлено вентиляториое колесо, а по периферии последнего - нагреватель.

2. Устройство по и. 1, отличающеес я тем, что сатуратор выполнен в виде кольцевой камеры, по оси которой в емкости с жидким теплоносителем размещеиа мешалка.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Ващенко Ю. И. Стенд для проверки и исследований преобразователей влажности паровоздушной смеси и газов. - «Измерительная техника, № 7, 1967, с. 8-12.