. .- 1. Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в мимической, пищевой и других отраслях проквяшленности. По основному авт.св. № 823795 известна вибросушилка для мелкодисперс ных материалов, содержащая шахту с виброприводом, внутри которой размеще пучок тепловых труб, снабженная котлом-утилиаатором, эжектором, приемw ft камерой, фильтром, газоходом и паровым коллектором C1. Недостатком известной вибросушилки является то, что неполностью используется отводящееся через конденсатопровод тепло.. Цель изобретения - повышение теплового КПД. Поставленнная цель достигается те что вибросушилка дополнительно содер жит трубчатый охладитель, размещенны в нижней части шахты под пучком тепл вых труб и подключенный на входе к конденсатопроводу, а на выходе - к приемной камере парового эжектора. На фиг. t показана шахта, план) на фиг. 2 - то же, поперечное сечение. Вибросушилка для мелкодисперсных материалов содеримт шахту 1, внутри которой размещены пучки тепловых труб 2. Снаружи шахта 1 снабжена газоходом 3 котлом-утилизатором k, паровым эжектором 5, приемной камерой 6, фильтром 7 паровым коллектором 8, насосом 9 конденсатопроводом 10 с дроссельным вентилем 11 и трубчатым охладителем 12. В нижней части шахты 1 размещен вибропривод 13. Вибросушилка работает следующим образом. Сыпучий мелкодисперсный материал подают .в шахту 1 в верхней ее части. Направление движения материала осущестрляется сверху вниз,, при этом материал контактирует с тепловыми |;рубами 2, обогревае.мыми газообразным
теплоносителем, который поступает в наружную рубашку шахты 1 по i aaoxoду 3. В результате сушки отводящаяся влага в виде пара поступает в паровой коллектор 8, который затем поступает в паровой эжектор 5 где он смешивается с паром, поступающим из котла-утилизатора k. Из эжектора 5 смесь паров поступает в приемную камеру 6 и по тепловым трубам 2 в верхней части шахты 1 направляется на выход. В этой части шахты 1 отработавший пар обогревает котел-утилизатор Ц. Сконденсировавшийся в при/емной камере 6 пар через фильтр 7 очищенный от мелкодисперсных частиц йатериала поступает в конденсатопровод. Часть конденсата при помощи насоса 9 закачивается в котел-утилизатор , а часть через дроссельный вентиль 11 поступает на вход трубчатого охладителя 12. Здесь в нижней части шахты 1 происходит охлаждение материала. На выходе из трубчатого охладителя 12 конденсат, нагретый от материала, поступает в паровой эжектор- 5. Для равномерного стока материала в шахте 1 организуют вибрационные колебания с помощью вибропривода 13.Использование-части конденсата в трубчатом охладителе 12 повышает тепловой КПД вибросушилки.
Формула изобретения
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов по авт.св. № 823795, о тли чающаяся тем, что, с
целью повышения теплового КПД, она дополнительно содержит трубчатый Охладитель размещенный в нижней части шахты под пучком тепловых труб и подключенный на входе к конденсатопроводу, а на выходе - к приемной камере парового эжектора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР
«823795, кл. F 26 В 17/16, 1978.
.:-.: :Г;/
..
Ч,
ф.: ф.-; ф/ ф -Ф
-ф-л hr
« .
-ф- ч-ф- -;ф4- Ф . d)
gn- . ff J3N vtv «
фиг.1
.Z
