Изобретение относится к промышленным кольцевым 1м печам в части их каркаса и армирования огнеупорной Ю1адки Каркас промышленных печей служит для восприятия давления кладки печи при ее тепловом расширении, противодействия горизонтальному распору, соз даваемому арочным сводом. Конструктивно каркас выполняется в виде метал лических колонн - стоек, устанавливаемых с обеих сторон тоннеля печи и соединенных между собой связями. Известно устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, где в вертикальных швах по высоте через каждые k - S рядов кладки закладываются анкерные крепления (клеммеры), приваренные к обшивке каркаса печи. Этим достигается удержание стен печи на месте и сохранение первоначальной формы при температурных расширениях кладки в период разогрева и эксплуатации печи D. Недостатком данного устройства является ненадежность работы анкерных стяжек, так как частые смены температурных нагрузок приводят к отрыву стяжек от каркаса, трудоемкость производства строительных работ и, неравномерность работы стенового кирпича. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бантаж, при этом каждая секция выполнена ступенчатой по длине и в верхней части соединена с другой внахлест, причем каждая ступень одной секции сопряжена с разноименной ступенью соседней секцииС2. Недостатком известного устройства является отсутствие регулирования стягивания кладки печи, так как кладка деформируется неравномерно. 3 , 9 Цель изобретения регулирование усилий распора кладки печи при температурных расширениях. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для армирования кольцевых тоннельных печей содержащем замкнутый секционный бантаж, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных стяжек. На фиг. 1 показано устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел Г на фиг. 1; на фиг. k узел II на фиг. 1. Устройство включает в себя секции Наружного бандажа 1 и внутреннего 2, пружины 3| стяжки k и гайки 5 Секции наружного бандажа 1 и внут реннего бандажа 2 имеют опоную повер ность пружин 3. Секции бандажа накладываются на армируемую поверхность и соединяются между собой при помощи стяжек 4, на которые одеваются пружины 3. При этом на внутреннем бандаже пружины вставл ются между секциями бандажа, а на внешнем бандаже - : снаружи опорной поверхности 6, необходимый зазор меж ду секциями фиксируется гайками 5. Устройство работает следующим образом. Усилие прижатия армирующих секций бандажа к кладке создается путем пружин 3. Определяется усилие путем замера зазора между опорными поверхностями б. По мере нагрева кладки и, следовательно, ее роста необходимое усилие воздействия армирования на кладк возрастает за счет сжатия пружин. Пр этом усилие армирования автоматически распределяется по периметру кладки печи в точном соответствии с температурным расширением кладки. Предлагаемое выполнение армирования позволяет в полной мере использовать теоретические преимущества гибкого каркаса, надежно армировать кладку кольцевой печи, значительно 24 уменьшить трудоемоксть производства работ по кладке печи. Наибольшая эффективность при предлагаемом армировании печи достигается в конструкции печи с нециркульным арочным сводом, где развиваются значительные распорные усилия, В печах существующих конструкций распорные усилия через систему армирующих балок передаются на анкерные стойки и далее на фундемент. Это влечет за собой увеличение металлоемкости стоек и объемов фундаментов. При армировании печи кольцевыми бандажами усилие распора равномерно распределяется по периметру кольца, взаимно уравновешивая его без передачи на фундамент печи. Таким образом, изобретение позволяет значительно уменьшить металлоемкость печи за счет отсутствия армировочных балок и колонн, а также объемов строительных работ за счет резкого сокращения нагрузок на фундамент печи. Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в сокращении металлоемоксти печи на 20-25, объемов строительных работ на 10 12% и эксплуатационных затрат. Формула изобретения Устройство для армирования кольцевых тоннельных печей, содержащее замкнутый секционный бандаж, отличающееся тем, что, с целью регулирования усилий распора кладки печи при температурных расширениях, секции бандажа соединены между собой посредством подпружиненных стяжек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Григорьев В.Н. Кольцевые печи для нагрева металла. М., Метеллургиздат, 1958, с. tO-+З. 2.Авторское свидетельство СССР № 579529, кл. F 27 В 13/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для армирования кольцевой туннельной печи | 1984 |
|
SU1191716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗОНАЛЬНОГО АРМИРОВАНИЯ КЛАДКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2044755C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 1990 |
|
RU2011679C1 |
Устройство для поперечного армирования кладки коксовых печей | 1990 |
|
SU1738826A1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТА ЗДАНИЯ | 2007 |
|
RU2352722C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЯ | 2023 |
|
RU2812973C1 |
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне | 2023 |
|
RU2815705C1 |
Устройство для зонального армирования кладки коксовых печей | 1989 |
|
SU1669972A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ | 1990 |
|
SU1835830A1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ БЛОК РЯДОВОЙ | 2007 |
|
RU2392394C2 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1977-08-17—Подача