Способ изготовления газоразрядных ламп с кварцевой колбой Советский патент 1982 года по МПК H01J9/38 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП С КВАРЦЕВОЙ КОЛБОЙ

Изобретение относится к способам изготовления газоразрядных ламп с кварцевой колбой, а более конкрет но к дегазации кварцевых баллонов в условиях машинной откачки, и может быть применено на предприятиях, выпускающих кварцевые лампы импульсного и непрерывного действия. Известны способы изготовления при боров в кварцевой оболочке, включающие обезгаживание кварцевой колбы на технологической операции откачки путем прогрева в вакууме. Кварцевое стекло содержит на поверхности лишь небольшое количество адсорбированных газов, легко удаляемых при прогреве, а глубинные газы начинают выделяться лишь при температуре красного каления -( и выше), до которой колбу нагревают в электрических или газовых печах l. Однако в условиях машинной откачки, когда время пребывания лампы на позиции обезгаживания колбы лймитировано, известные способы весьма трудно применимы из-за длитель.ности времени, необходимого для достижения высокой температуры кварцевой колбы , в печи, и сложности равномерного нагрева трубчатых ламп больших габаритовНаиболее близким по технической сущности и предлагаемому является способ изготовления газоразрядных ламп, включающий нагрев лампы, наполненной инертным газом, до температуры обезгаживания и откачку fz. Однако при использовании такого способа при откачке кварцевых ламп на откачных полуавтоматах возникают трудности, связанные с необходимостью быстрого нагрева всей поверхности кварцевой колбы до температуры обезгаживания (порядка 110D с), при которой за счет распределения выделяющихся из стенок колбы примесных газов в наполняющем колбу инертном газе происходит освобождение стенок

колбы от вредных газов (по известному принципу промывки инертным газом). Быстрый прогрев колбы до столь высоких температур возможен лишь при непосредственном нагреве колбы високо теплопроизводительными газовыми горелками, однакр при этом весьма трудно обеспечить равномерность прогрева всей поверхности колбы (как по длине, так и по окружности) до примерно одинаковой температуры. Для этого система горелок должна быть очень сложной как конструктивно, так и в наладке, причем нагрев участков колбы, прилегающих к выводам, затруд няется возможностью перегрева выводов и герметичных токовводов из-за близости к ним пламени горелок. Такой перегрев ведет к окислению указанных частей лампы, к разгерметизации и в итоге к повышению процента брака. По известному способу нагревается наружная поверхность колбы, в то время как для обеспечения высокого качества лампы важен перегрев внутренней поверхности колбы. При смене типа лампы (т.е. изменении габаритов) вся система нагрева требует переналадки, а в случае трубчатых кварцевых ламп больших габаритов (0,5-1 ми более) обеспечить равномерный и быстрый прогрев колбы известными способами практически невозможно, что препятствует механизации процесса откачки таких ламп. Цель изобретения - обеспечение быстрого и равномерного прогрева всей внутренней поверхности кварцевой колбы во время пребывания на позиции с езгаживания откачного полуа томата, упрощение системы нагрева, уменьшение переналадочных работ при изменении габаритов лампыу упрощение обслуживания откачного полуавтомата возможность обработки на нем трубчатых ламп больших габаритов и повышение надежности и долговечности изготовляемых ламп. Указанная цель достигается тем,36-позиционном карусельном откаччто в способе изготовления газоразряд-ном полуавтомате импульсных трубчаных ламп с кварцевой колбой, вклю-тых кварцевых ламп типа ИФП-800 чающем нагрев лампы, наполненной инерт-На одной позиции полуавтомата ным газом, до температуры обезгажи- 55лампа находится 15 с, что обеспечивания колбы и откачку, лампу напол-вает значительное увеличение произнягот инертным газом до давленияводительности по сравнению с ручной 1,5-5 атм, а нагрев осуществляют воткачкой на постах. Заваренные лампынижней части лампы, составляющей 0,3-0,7 длины колбы, до 1150-1200с.

При таком способе находящийся в лампе сжатый инертный газ., обладая

большой теплопроводностью и подвижностью, выполняет роль теплоносителя тем эффективнее, чем больше его давление, и тепло от раскаленного участка колбы быстро разносится по всей

колбе, обеспечивая быстрый и равномерный нагрев внутренней поверхности колбы, выделяющиеся из которой примеси растворяются в инертном газе, плотность которого на много порядПример. Откачку проводят на ков больше плотности примесей, с последующей откачкой. Кроме того, скорость распространения тепла увеличивается за счет конвекционных потоков в сжатом газе, равномерность прогрева внутренней поверхности колбы (по длине и по окружности) до 10501100°С обеспечивается независимо от равномерности наружного прогрева колбы, а возможность перегрева выводов лампы исключается из-за удаленности от концов лампы средства нагрева, например пламени газовых горелок. Существенным является то, что колба в основном нагревается изнутри раскаленным сжатым газом, что наиболее эффективно обеспечивает отсутствие вредных примесей в рабочем объеме лампы в процессе эксплуатации, т.е. влечет за собой повышение светотехнических характеристик изготовляемых ламп и срока их службы. При откачке на полуавтомате изменение типа лампы в условиях серийного производства требует лишь минимальной переналадки системы горелок, так как отпадает необходимость прогревать снаружи колбу по всей длине и окружности Кроме того, становится возможной откачка на полуавтомате трубчатых кварцевых ламп больших габаритов, в этом случае равномерный прогрев колбы легко достигается наружным нагревом колбы на нескольких участках по ее длине.