Центробежно-пульсационный аппарат Советский патент 1982 года по МПК B01F7/28 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение .может быть использовано для осуществления процессов эмульгирования, диспергирования, .а также процессов экстракции, растворения, промывки в химической и смежных с Ней отраслях промышленности.

Известны центробежно-пульсационные аппараты, состоящие из набора вращающихся и неподвинсных коаксдальных цилиндров с прорезями, через которые в радиальном направлении шроходит обрабатываемая среда 1.

В таких аппаратах в результате периодического перекрывания отперстий возни ает сложный комплекс гидродинамических и гидроакустических явлений (пульсации среды, высокие напряжения сдвига, кавитация, гидравлический УДар), обеспечивающий интенсивное протекание технологического процесса.

Известен также центробежно-пульсационный аппарат, содержащий корпус и расположенные в нем ротор и статор, выполненные в виде двух коаксиальных цилиндров с двумя рядами отверстий, между которыми размещена упругая горизонтальная пластина. Пл-астина закреплена по внутреннему периметру входного патрубка i2.

Такое крепление пластины не обеспе чивает достаточной эффективности ее ра бот,ы (макс;И1М1ально возможньтх амплитуд колебаний) вследствие тормозящего действия непоавижной упругой пластины и входного патрубка и перетока жидкости через кольцевой зазор между пластиной и стенкой ротора. Кроме того, невозможность регулирования частоты собственных

10 колебаний пластины существенно сказывается на ее работе в резонансных режиiMiax.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет ре15гулирования частоты собственных колебаний пластины.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежнонпульсационном аппарате, содержащем корпус и расположенные в нем ротор и статор, выполненные в виде двух коаксиальных цилиничров с двумя рядами отверстий, между которыми размещена упругая горизонтальная пластина, эта лластина закреплена по перимет25ру ротора и снабжена устройством, регулирующим ее натяжение.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема центробежно-пульсационного аппарата; на фи1Г. 2 - разрез Л-А фиг. 1 (по30рядок расположения прорезей в стенках

роторного и статорного цилиндров); на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1 (конструкция крепления упругой кольцевой нластины).

Центробежко-пульсационный аппарат содержит корпус 1, внутри которого соосно друг другу размещены наружный стлтор 2 и внутренний ротор 3. В полости ротора установлена горизонтальная упругая нластина 4, жестко закрепленная по его пери-метру. Натяжение нластины регулируют винтами 5 при условии, что частота ее собственных колебаний совпадает с частотой вынужденных пульсаций среды. В стенке ротор а имеются отверстия 6, вынолненные друг лротив друга по обе стоРОНЫ пластины. В стенке статора отверстия 7 выполнены в два ряда в шахматном порядке (допускается обратное выполнение) . К днищу 8 и крыщке 9 кюрпуоа крепятся радиальные лопатки 10, преяназначенные для циркуляции потока в аппарате. На крышке корпуса установлена емкость 11, днише 12 которой имеет форилу рупора.

Аппарат работает следующим образом.

При вращении ротора обрабатываемая среда, поступающая из емкости 11, под действием центробежных сил проходит периодически перекрывающиеся отверстия ротора и статора, совдавая пульсации давления в камерах ротора и вызывая резонансные колебания упру1гой пластины. Часть среды, прощедщей отверстия статора, захватывается радиальными лопатками и возвращается во внутренние камеры ротора. Оставшаяся часть выводится из

/Г

аппарата через боковой патрубок 13. Упругая пластина, колеблющаяся в осевом направлении, создает акустические колебания среды, которые, усиливаясь в рупорообразном днище 12 емкости, распространяются по всему объему аппарата.

Повышение акустического КПД и создание резонансных условий в предлагаемом аппарате позволяют увеличить скорость гидромеханических и тепломассообменых процессов, проводимых в аппаратах центробежно-пульсационного типа на 10-15%.

Формула изобретения

Центробежно-пульсационный аппарат для эмульгирования, диспергирования и мйссообмена, содержащий корнус и расположенные в нем ротор и статор, выполненные в виде двух коаксиальных цилиндрОв с двумя рядами отверстий, между которыми размещена упругая горизонтальная пластина, отличающийся тем, что, с целью повышення эффективности процесса за регулирования частоты собственных колебаний пластины, пластина 31акреплена по периметру ротора и снабжена устройством, регулирующим ее натяжение.

Источники информации, принятые во вни1мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР NO 303091, кл. В 0,1 F .11/02, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 631188, кл. В 01 F 7/28, 1977.

X-/I

8 3 2

Фаг.З