Устройство для постановки односторонних заклепок Советский патент 1982 года по МПК B21J15/38 

Изобретение относится к области клепально-сборочпых работ, в частности к инстру.ментам для односторонней клеп-ки, и может быть использовано на всех автомобильных, авиационных п других отечественных и зарубежных заводах с массовым поточным производством, где производится клепка односторонними заклепками.

Известно устройство для постановки односторонних заклепок по а. с. До 904864, содержащее установленный на корпусе упорный наконечник с конусным выступом на торце внутренней полости, зажимные губки с конусным углублением на торце, удерживающую цангу, закрепленную в распорной втулке, и подпружиненный выта.чкиватель, соосно располо ке}П1ый в приводном штоке.

Недостатками известного устройства является пеобходимость изготовления заклепок с относительно большой точностью по длине и углу заострения отрывного стержня. Например, при заниженной длине стержня и более заостренном его конце удерживающая цанга может не захватить лeпecткaJMи отрывной стержень, и тогда заклепка под собственным весо.м будет выпадать из устройства. При завышенной длине стержня и менее заостренном его конце может быть случай, когда оторванный хвостовик стержня не выйдет из цанги, и тогда выталкиватель не сможет удалить его из устройства, так как усилие пружины выталкивателя меньше усилия лепестков цанги на стерл ень. Эти случаи, возможны ввиду того, что с момента включения силового привода до захвата губками стержня заклепки величина перемещения лепестков цанги относительно непод10вижного в этот мо.мент стержня (т. е. величина хода выталкивания) незначительна, так как эта величина лимитируется углами конусного выступа наконечника и клинового торца распорной втулки, кото15рые не могут быть выбраны произвольно, а определяются кинематикой устройства.

Эта величина перемещения лепестков цанги и определяет допуск на изготовление: длины и угла заострения стержня за20клепки.

Для устройства характерно неудобство введения заклепки внутрь устройства, так как оператору при этом необходимо прила-, гать усилие, равное усилию пружины вы25талкивателя, что снижает производитель)юсть устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возмолшостей за счет

30 обеспечения клепки заклепками с различНОИ длиной отрываемого хвостовика стержня и повышения нроизводительности.

Цель достигается за счет того, что устройство снабжеио шарнирно закрен.чениым на корпусе Г-образным двунлечим рычагом, входящим одним концом в иаз, вынолиеиный иа выталкивателе, а коитактирующим другим - с кулачковым выступом, вынолненным на боковой новерхностн штока.

Двуплечий рычаг ограничивает иеремеш,ение выталкивателя в иаправлеиии рабочего конца цапги, т. е. вииз, не ограничивая хода выталкивателя в обратном направлении, т. е. вверх.

Таким образом, стержень заклейки может входить виутрь цаиги на значительно большую величину, чем в известном устройстве, что позволяет комне1;сировать донуек на длииу етержия, но ие влияет на надежность удаления оторванного стержня из устройства. Это дает возможность изготовлять заклеИКИ с меньшей точиостыо ио длине и углу заостреиия отрывиого стсржия.

С иомоицяо рычага рабочий конец выталкивателя, из устройства оторваииый стержень заклепки, в конце обратиого хода штока уходит вверх из зоны лепестков удерживаюш,ей цаиги, освобождая тем самым место для введения в цангу заостренного конца отрывного стержня заклеики. В этом случае оисратор, вставляя заклейку 1зиутрь устройства, иреодолеваег только пружинящих лепестков ианги, которое в данном устройстве значительно меньше усилия пружииы выталкивателя.

Это повьинает удобство работы оператора при введеиии заклспки виутрь устройства в начале цикла.

На фиг. 1 показапо устройство, общий вид (поло 1-;енис рабочих оргаиов в момент, когда заклепка вставлена внутрь устройства и введена в отверстия склеиываемого пакета), на фиг. 2 - тоже (иоложеиие рабочих оргаиов устройства в момеит вывода оторванного стержня из цанги).

Устройство содержит устаиовлеииый па корпусе i уиориый накоиечиик 2 с конусным выстуиом 3. В торце наконечника выполнено осевое отверстие для отрывного стержня 4 заклепки 5. Внутри паконечн.нка расиоложеиа приводная втулка 6, закрепленная на штоке 7, а внутри втулки установлены зажимные губки 8 с конусной боковой поверхностью 9 и конусным углублением 10 и поднружиненная раснорная втулка 11 с клиновым торцом 12. В раснорной втулке жестко закреплена цанга 13 с пружинящими ленесткамн 14, образующими отверстие для удержания стержня закленки 5 от самонроизвольного вьгпадания. В штоке 7 установлен выталкиватель 15, иодцираемый нружиной 16, а в корпусе 1 шарнирно установлен Г-образный двунлечий рычаг 17, контактирующий с кулачковым выступом 18 на боковой новерхностц штока и входящий в иаз 19 вьггалкивателя.

Устройство работает следующим образом.

Заклепку 5 отрывиым стержнем 4 вставляют в отверстие упорного наконечника 2 внутрь пружинящих лепестков 14, которые, сжимая отрывиой стержень, удержи:вают заклепку от самопроизвольного В1)111адапия из устройства. Затем заклейку 5 вводят в отверстия склепываемого пакета. После этого включают силовой привод, создаюндий тяговое иа штоке 7 и, соответствеино, иа приводиой втулке 6, которая, иеремещаясь ввсрХ н воздействуя па коиусную боковую поверхность 9 зажимных губок 8, сжимает их. FIpii дальнейшем движении штока губки зубцамн захватывают стержень заклейки, который, иеремеи1,аясь вместе с губками вверх, своей ГОЛО13КОЙ развальцовывает цилиндрическую часть заклепки 5, а расклепав заклепку, отрывается. При выключении силового привода шток возвращается в исходное иоло/Kciiijc и зажимиые губки 8, ударяясь торцами о конусиый выстуи 3, выходят из зацеи;1еиия с нриводиой втулкой 6 и разводятся за счет клипового торца втулки 11 и конусного выступа 3 наконечника. В это время выталкиватель 15, дос)1лаемь Й сжатой в конце иредыдуи1его цикла нружипой 1G, удаляет оторванный стержень заклепки из устройства. При дальнейшем иеремеи1СН 1И njTOKa 7 в исходиое иоложение дву|.лечий рычаг 17 за счет кулачкового выступа 18, воздействуя иа степки паза 19 выталкивателя, поднимают выталкиватель вверх. При этом оевобождается место для введения в цангу нового стержня заклепкп, пружина 16 сжимается подготавливая )Ггалк11ватель для иового цикла.

Применение предлагаемого устройства позволит использовать в производстве заклепки с различной длииой стержня, укороченные заклепки, изготовленные с мепьН1ей точностью но длине и углу заостреиия отрывного стержня, что снизит стоимость заклепки.

Введение заклепки в даииое устройство в иачале цикла производится с незначительным усилием, что повышает удобство работы оператора.

Заклейка, вставлениая в устройство, не выпадает из пего нод собственным весом, что создает удобство в работе и пoвьщJaeт пропзводительиость труда.

Формула изобретен н я

Устройство для ностановки односторонних закленок по авт. св. № 904864, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения клепкн заклепками с различной длиной отрываемого хвостовика стержня и повышения производительности, оно снабжено шарнирно закрепленным на корпусе Г-образным двуплечим рычагом, входящим одним концом в паз, выполненный на выталкивателе, и контактирующим другим - с кулачковым выступом, выполненным на боковой поверхности штока.

Источник информации, принятый BQ внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 904864„ кл. В 21 J 15/38, 21.03.77.