(54) СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347891C2 |
КОМПОНОВКА СКВАЖИННЫХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБВОДНЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2388904C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБВОДНЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2378500C1 |
КОЛОННА СКВАЖИННЫХ ФИЛЬТРОВ И СПОСОБ СБОРКИ КОЛОННЫ СКВАЖИННЫХ ФИЛЬТРОВ | 2008 |
|
RU2378496C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2359109C2 |
РАЗБОРНЫЙ СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2348795C1 |
СКВАЖИННОЕ ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2340763C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2394979C2 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2347890C2 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2209299C2 |
1
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к фильтрам для оборудования скважин нефтяных месторождений.
Известны фильтры нефтяных, газовых или водоносных скважин, представляющие собой трубчатый перфорированный каркас, снаружи которого крепится фильтрующее покрытие 1 .
Наиболее близким к предложенному по технической сущности является фильтр, состоящий из перфорированного трубчатого каркаса и закрепленного на нем фильтрующего покрытия, выполненного из стеклянного волокна 2.
Недостатком подобных фильтров является неэффективное использование фильтрующего материала, покрывающего всю поверхность опорного каркаса, в то время, как площадь проходных отверстий не превыщает 2030% от общей поверхности каркаса.
Дальнейщее наращивание площади перфорации нежелательно из-за снижения прочности, а кроме того, не приносит значительного повыщения производительности фильтра 1.
Цель изобретения - повыщение эффективности использования фильтрующего материала.
Поставленная цель достигается тем, что в скважинном фильтре, сЪстоящем из трубчатого перфорированного каркаса и волокнистого фильтруюш.его покрытия, покрытие выполнено в виде отдельных пластинчатых элементов из волокнистого, преимущественно проволочного нетканого материала, закрепленных жестко внахлест при помощи сварки и пайки на трубчатом каркасе фильтра против перфорационных отверстий.
Перспективность использования нетканого проволочного материала МР обусловлена больщой скважностью (до 60%), отсут ствием тупиковых пор, приемлемыми прочностными параметрами. Кроме тогодля креп, ления элементов из этого материала можно использовать такие способы, как сварка или пайка. Применение фильтрующих элементов из нетканых материалов, изготовленных, например, из нержавеющей никелесодержащей проволоки, позволяет существенно расширить пределы использования фильтра, делая возможным его нормальное функционирование в самых жестких условиях эксплуатации (наличие высоких температур и химически агрессивных сред), что особенно важно при термических методах добычи высоковязких сортов нефти.
На чертеже изображен скважинный фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из трубчатого перфорированного каркаса 1, являющегося несущей конструкцией фильтра, который имеет присоединительные концевые резьбы 2, переходной муфты 3 и пластинчатых фильтрующих элементов из материала 4, прикрепленных к каркасу при помощи сварных или паяных швов 5.
Фильтр работает следующим образом.
При работе фильтра в скважине добываемый флюид проходит от наружной поверхности фильтра в радиальном направлении через элемент 4 в его полость и далее на дневную поверхность. Механические примеси при этом задерживаются на внещней поверхности фильтрующих элементов.
Предл агаемая конструкция фильтра позволяет сэкономить от 50 до 60% весьма дорогостоящего- волокнистого материала. Использование таких способов крепления фильтрук)11Ц1,х элементов к каркасу, как сварка (контактная роликовая), дает более надежное соединение, что повыщает эксплуатационную надежность всего изделия в целом.
Предполагаемый экономический эффект от оснащения эксплуатационных скважин
фильтрами подобной конструкции составляет около 100 тыс. руб.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-11-24—Подача