(54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ формирования полостей в твердеющем закладочном массиве | 1990 |
|
SU1745977A1 |
| СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2072037C1 |
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА | 2015 |
|
RU2602565C1 |
| Способ закладки отработанной камеры твердеющими смесями | 1980 |
|
SU928036A1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОНАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2398966C1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УДАРООПАСНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2723812C1 |
| СПОСОБ И МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК | 1996 |
|
RU2116447C1 |
| Способ закладки выработанного пространства | 1989 |
|
SU1710780A1 |
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ИЗ ТВЕРДЕЮЩИХ БЕСКЛИНКЕРНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2278273C1 |
| СПОСОБ СЛОЕВОЙ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ С ЗАКЛАДКОЙ И МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203420C2 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известен способ закладки выработанного пространства, включающий приготовление твердеющей смеси, изолирование перемычками выработанного пространства и подачу по трубопроводу в это пространство приготовленной смеси.
При этом закладка основного объема выработанного пространства производится твердеющей смесью, а дозакладка верхней части - расширяющейся смесью путем ввода в последнюю вспениваю иой добавки 1.
Недостатками такого способа являются усложнение технологии закладки и снижение ее несущей способности из-за получения пористого массива.
Известен также способ закладки выработанного пространства, включающий возведение изолирующих перемычек, подачу в изолированное пространство по трубопроводу текучей закладочной смеси, удаление воды и уплотнение закладочного массива путем подачи в изолированное пространство
сжатого воздуха и установления в нем избыточного давлен11я. При этом сжатый воздух подают после заполнения выработанного пространства гидрозакладочной смесью по тому же трубопроводу, а после уплотнения
5 массива и удаления воды выработанное пространство дозакладывают 2.
Недостатком известного способа является то, что при подаче в выработанное пространство твердеющей смеси уплотнение за,Q кладочного массива происходит не по всей высоте выработки, а лищь в верхней ее части, что снижает прочность закладочного массива.
Цель изобретения - увеличение прочности закладочного массива при подаче в изолированное пространство твердеющей смеси. Цель достигается тем, что подачу сжатого воздуха производят одновременно с подачей твердеющей смеси, при этом избыточное давление поддерживают в течение
2Q всего периода закладки.
На чертеже изображена схема закладки выработанного пространства (вертикальный разрез камеры).
Закладываемая выработка (камера) 1 герметично изолирована от соседних выра
