Диафрагменный насос Советский патент 1982 года по МПК F04B43/08 

(54) ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС

1

Изобретение относится к насосостроению, касается диафрагменных насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания агрессивных, токсичных, биологических и других жидкостей.

Известен диафрагменный насос, содержащий корпус с установленной в нем эластичной трубчатой рабочей камерой, взаимодействующей со связанным с приводным щтоком нажимным элементом, с торцов которого установлены управляемые клапаны, взаимодействующие с трубчатой камерой 1.

Недостатком известного насоса является то, что при взаимодействии нажимного элемента с трубчатой рабочей камерой по всей поверхности поток перекачиваемой жидкости в ней турбулизнруется, что снижает плавность подачи и прн перекачке, например, биологических жидкостей может привести к разрущению входящих в их состав компонентов.

Целью изобретения является повышение плавности подачи.

Цель достигается тем, что нажимной

элемент закреплен на приводном штоке щарнирно и снабжен упругими элементами для

связи по торцам с каждым из клапанов.

На фнг. 1 приведена конструктивная схе5 ма; на фиг. 2 - схема взаимодействия клапанов и нажимного элемента с рабочей камерой в конце такта нагнетания; на фиг. 3 - схема взаимодействия указанных элементов насоса в начале такта всасывания; на фиг. 4 схема взаимодействия элементов насоса в процессе всасывания; на фиг. 5 - схема взаимодействия клапанов и нажимного элемента с рабочей камерой при переходе от такта всасывания к такту нагнетания.

В корпусе 1 насоса установлена эластичная трубчатая камера 2, взаимодействую щая с нажимным элементом 3. Нажимной элемент 3 связан с подпружиненным приводным штоком 4. С торцов нажимного элемента 3 установлены управляемые клапаны 5 и 6, взаимодействующие с трубчатой камерой 2.

Клапаны 5 и 6 выполнены в виде подпружиненных щтоков, взаимодействующих нижними скошенными концами с рабочей камерой 2, а верхними торцами - с кулачками 7 и 8 приводного вала 9. Третий кулачок 10, установленный на валу 9, взаимодействует с приводным штоком 4. Для взаимодействия с кулачками 7, 8 и 10 на торцах приводного штока 4 и штоков-клапанов 5 и 6 установлены ролики 11. Нажимной элемент 3 шарнирно закреплен на приводном штоке 4 и снабжен упругими элементами 12, например пружинами, для связи по торцам с каждым из клапанов 5 и 6. При попеременном возвратно-поступательном движении клапанов 5 и 6 и приводного штока 4, приводимых в действие по заданной программе кулачками 7, 8 и 10, происходит перемещение перекачиваемой жидкости к потребителю. При этом, в такте нагнетания (фиг. 1) клапан 5 отсекает камеру 2 от расположенногоот нее слева источника перекачиваемой жидкости (не показан) и через упругий элемент 12 прижимает к камере 2 левый торец нажимного элемента 3. Вследствие этого происходит постепенная слева направо деформация рабочей камеры 2 и постепенное выжимание нз нее перекачиваемой жидкости к потребителю, расположенному справа (не показан).

В конце такта нагнетания нажимной элемент 3 полностью пережимает рабочую камеру 2 всей нижней поверхностью (фиг. 2), разъединяя между собой источник и потребитель перекачиваемой среды. В это время происходит переключение клапанов 5 и 6 (фиг. 3). КлапанЗ поднимается, а клапан 6 опускается и отсекает рабочую камеру 2 от потребителя.

При последующем движении приводного штока 4 вверх нажимной элемент 3, прижатый упругим элементом 12 со стороны правого торца к рабочей камере 2, начинает

подниматься с левого торца. Вследствие этого расширение рабочей камеры 2 происходит постепенно слева направо, что обеспечивает постепенное поступление в нее перекачиваемой среды без турбулизации. После подъема нажимного элемента 3 клапан 5 опускается (фиг. 5) и затем поднимается клапан 6 (фиг. 1).

Далее цикл работы повторяется.

За счет того, что нажимной элемент 3

шарнирно закреплен на штоке 4 и связан по торцам упругими элементами с клапанами 5 и 6 происходит постепенное от одного торца нажимного элемента 3 к другому пережатие или освобождение рабочей камеры 2. При этом всасывание и вытеснение перекачиваемой среды из камеры 2 происходит плавно, постепенно без турбулизации, т.е. повышается плавность подачи насоса.

Формула изобретения

Диафрагменный насос, содержащий корпус с установленной в нем эластичной трубчатой рабочей камерой, взаимодействующей со связанным с приводным штоком нажимным элементом, с торцов которого установлены управляемые клапаны, взаимодействующие с трубчатой камерой, отличающийся тем, что, с целью, повышения плавности подачи, нажимной элемент закреплен на приводном штоке шарнирно и снабжен упругими элементами для связи по торцам с каждым из клапанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 4039269, кл. 417-475, 1977.