Измельчитель Советский патент 1982 года по МПК B02C2/04 B02C19/16 

Описание патента на изобретение SU942792A1

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Похожие патенты SU942792A1

название год авторы номер документа
Измельчитель 1989
  • Башкирцев Алексей Алексеевич
SU1648552A1
Измельчитель для твердых материалов 1990
  • Колесников Владимир Иванович
  • Колесников Виктор Владимирович
SU1755915A1
Измельчитель 1979
  • Кипарисов Сергей Сергеевич
  • Тюленев Аркадий Иванович
  • Волошин Алексей Эдуардович
SU950430A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 2004
  • Грицай Дмитрий Иванович
  • Ангилеев Олег Глебович
RU2272400C1
Пневматический конусный измельчитель зерна 2019
  • Молоков Дмитрий Владимирович
RU2717041C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2007
  • Блажко Андрей Петрович
RU2347617C1
Измельчитель-раздатчик кормов 2021
  • Карпов Виктор Петрович
RU2775073C1
Многофункциональный измельчитель - раздатчик кормов 2019
  • Карпов Виктор Петрович
RU2714731C1
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2010
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Королев Игорь Григорьевич
  • Качаев Александр Евгеньевич
  • Шенцева Марина Евгеньевна
  • Орехова Татьяна Николаевна
RU2444407C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2005
  • Руднев Сергей Дмитриевич
  • Клеников Денис Васильевич
  • Сяглов Андрей Сергеевич
RU2284220C1

Иллюстрации к изобретению SU 942 792 A1

Реферат патента 1982 года Измельчитель

Формула изобретения SU 942 792 A1

1

Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к измельчителям, и может быть использовано в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности, в обогаш.ении и производстве строительных и специальных материалов.

Известен измельчитель, содержаш,ий корпус с наружным конусом, внутри которого размещен обкатываюш,ий внутренний конус, и приводной вал 1.

Недостаток этого измельчителя - низкие показатели надежности и производительности, что связано со сложностью дебалансного вибропривода и гравитационным истечением материала.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности измельчителя.

Эта цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус с наружным конусом, внутри которого размещен обкатывающий внутренний конус, и приводной вал, внутренний конус прикреплен к нижнему концу вала, причем на валу смонтирована крыльчатка, а нижняя часть вала выполнена гибкой.

На чертеже показана конструктивная схема предложенного измельчителя.

Измельчитель содержит корпус 1 с наружным конусом 2, внутри которого размещен обкатывающий конус 3 с грузом 4, 5 двигатель 5, приводящий посредством муфты 6 во вращение вал с верхней аксиальной частью 7 и нижней гибкой частью 8. Верхняя часть 7 приводного вала установлена в обычных опорах 9 с крыщкой 10 и втулкой 11 уплотнением 12 и упором 13. Корпус оборудован загрузочным бункером 14, щумотеплоизоляцией 15.

Нижняя часть вала несет внутренний конус и крыльчатку 16. Корпус фланцем 17 опирается на пружины 18.

Измельчитель работает следующим об15разом.

Работа измельчителя приводится в случае переработки металлического порошка. В бункер 14 загружают порошок и хладагент. Двигатель вращает приводной вал с

20 крыльчаткой 16 и конусом 3. При достаточной деформации нижней части вала в околорезок ансном режиме его отклонение от центральной оси позволяет конусу 3 войти в планетарное обкатывающее движение по на

SU 942 792 A1

Авторы

Кипарисов Сергей Сергеевич

Тюленев Аркадий Иванович

Волошин Алексей Эдуардович

Даты

1982-07-15Публикация

1979-07-17Подача