Измельчитель для твердых материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, а также в строительстве.

Известны устройства для тонкого измельчения твердых материалов, по а.с. № 1412805, Мг 411896, М 942792. которые состоят из корпуса и вращающейся от независимого привода конусообразной массы.

Наиболее близким техническим решением является измельчитель по а.с. № 579011, который и выбран в качестве прототипа. Измельчитель предназначен для измельчения твердых материалов и состоит из корпуса, наружного конуса, установленного в подшипниковых опорах и соединенного с приводом, а так же образующий рабочую камеру с разгрузочной щелью приводного внутреннего конуса.

Однако данное устройство не достаточно эффективно при измельчении материалов с протеканием механохимических

превращений и имеет недостаточную производительность.

Цель изобретения - повышение эффективности механохимических превращений в измельчителе и повышение производительности измельчителя.

Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе для твердых материалов,со- держащем корпус, наружный конус, установленный в подшипниковых опорах и соединенным с приводом, а так же образующий рабочую камеру с разгрузочной щелью приводной внутренний конус, наружный конус размещен в подшипниковых опорах в обойме с эксцентриситетом, а обойма размещена в подшипниковых опорах в корпусе. Наружный конус и обойма могут вращаться вокруг своей оси от независимого привода, что соответствует критерию новизна.

Сравнение заявляемого решения с другими известными техническими решениXI

СП

сл ю

сл

ями (а.с. 100311, 1412805, 88757. 411896, 942792) показало, что наличие вращения обоймы и размещенного в ней с эксцентриситетом наружного конуса от независимых приводов приводит к тому, что появляются сдвиговые перемещения (во время работы измельчителя приводной внутренний конус входит в планетарный режим со скольжением по наружному конусу), а наличие эксцентриситета приводит к появлению нагрузок вибрационного характера и к увеличению скорости нагружения, В литературе (Е.Г.Аввакумов. Механические методы активации химических процессов М. 1988) отмечается, что основную роль в механохимических превращениях играет не нормальная, а сдвиговая компонента давлений (там же, стр. 210). Сдвиговая компонента давлений ускоряет протекание механохимических превращений (там же стр.105). Там же замечено (там же стр.106), что скорость фазовых переходов зависит от скорости нагружения. Наличие эксцентриситета у наружного конуса приводит к увеличению скорости нагружения при работе измельчения. Наличие окружной скорости у наружного конуса увеличивает скорость прохождения материала, так как составляющая центробежной силы, увлекаемого наружным корпусом материала направлена вдоль образующей наружного конуса к выходу. А это ведет к увеличению производительности измельчителя. Увеличение производительности способствует так же движение приводного внутреннего конуса в режиме со скольжением, а не качения. Таким образом можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию существенные отличия.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан внешний вид измельчителя.

Измельчитель содержит корпус состоящий из средней части корпуса 1, верхней части корпуса 2, нижней части корпуса 3. 8 средней части корпуса размещена обойма 4 в обычных опорах 5. Обойма имеет автономный привод и может вращаться вокруг своей оси посредством электродвигателя 6 шкива 7 ременной передачи и шкива 8 на обойме 4.

В обойме в подшипниковых опорах 9 размещен наружный конус 10 с эксцентриситетом относительно вертикальной оси обоймы 4, Наружный конус 10 по наружному диаметру в нижней части соединен гибким полым валом 11 с проходным цилиндром 12, имеющий привод вращения через шкив 13, ременную передачу, шкива 14, электродвигателя 15. Проходной цилиндр 12 размещен

в нижней части корпуса 3 в подшипниковых опорах 16. К проходному цилиндру 12 примыкает верхняя часть приемного бункера 17 для измельченного материала. В наружном

конусе 10 размещен приводной внутренний конус 18 с грузом 19 на конце. В верхней части корпуса 2 размещен электродвигатель 20, приводящий посредством муфты 21 во вращение приводной вал 22 с верхней акси0 альной частью. Верхняя часть приводного вала 22 установлена в подшипниковых опорах 23 с крышкой 24 и втулкой 25 с уплотнителем 26. Нижняя часть вала выполнена гибкой и несет приводной верхний конус 18

5 и крыльчатку 27. К наружному конусу прикреплен загрузочный бункер 28, в который может подаваться материал для помола из загрузочного отверстия 29 в верхней части корпуса 2. Все вращающиеся части гермети0 зированы с помощью уплотнителей 30.

Измельчитель работает следующим образом Измельчаемый материал поступает через сп верстия 29 в загрузочный бункер 28. Двигатель 20 приводит во вращение при5 водной вал 22 с крыльчаткой 27 и приводным внутренним конусом 18. Материал крыльчаткой 27 отбрасывается к наружному конусу 10. При достаточной деформации нижней гибкой части вала 22 в околорезо0 нансном режиме его отклонение от центральной оси позволяет приводному внутреннему конусу 18 войти в планетарное движение по наружному конус 10 со скольжением. При этом и обойма 4 и наружный

5 конус 10 приводятся во вращение от электродвигателя 6 и 15. Частицы материала измельчаются между конусами под воздействием инерционных сил и попадает в полый гибкий вал 11 и через него в проход0 ной цилиндр 12 в приемный бункер 17.

Эффективность измельчения и производительность измельчителя повышается в сравнении с прототипом за счет сложного движения наружного конуса.

5 Формула изобретения

Измельчитель для твердых материалов, содержащий корпус, наружный конус, уста- нбвлениый в подшипниковых опорах и соединенный с приводом, а также образующий

0 рабочую камеру с разгрузочной щелью приводной внутренний конус, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности и эффективности механохимических превращений в материале, он

5 снабжен размещенной в корпусе на подшипниковых опорах обоймой с автономным приводом, а наружный конус вместе с подшипниковыми опорами смонтирован в обойме с эксцентриситетом относительно ее вертикальной оси, при этом привод на

ружного конуса расположен в нижней части соединен с наружным конусом по наружно- корпуса и с помощью полого гибкого вала му диаметру последнего.

Назначение изобретения: переработка твердых материалов в металлургической, химической отраслях промышленности, а также в строительстве. Сущность изобретения: измельчитель содержит корпус с наружным конусом 10, внутри которого размещен приводной внутренний конус 18 и приводной вал 22. Наружный конус 10 смонтирован в подшипниковых опорах с эксцентриситетом в обойме 4 относительно ее вертикальной оси и посредством полого гибкого вала 11 имеет привод вращения вокруг своей оси. При этом обойма 4 размещена в корпусе в подшипниковых опорах и снабжена автономным приводом вращения вокруг своей оси. 1 ил.

20 2 26

Ю

/ /У

/s5 /

/ /

/J 30

л