Устройство для предотвращения запрокидывания стрелы крана Советский патент 1982 года по МПК B66C23/92 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для предотвращения запрокидывания стрелы крана.

Известно устройство для предотвращения запрокидывания стрелы крана, содержащее гибкую тягу, связанную со стрелой и с кронщтейнами, выполненными из жестких тяг, соединенных между собой и с передней частью рамы крана шарнирно 1.

Однако при монтаже бащенно-стрелового оборудования в полевых условиях необходимо разбирать кронштейны, так как при опускании стрелы она может сломать кронщтейны и повредить металлоконструкцию крана.

Для того, чтобы избежать поломки, необходимо иметь дополнительную опору для стрелы.

В известном устройстве операции по разборке кронштейна и установке дополнительной опоры требуют дополнительных трудозатрат при демонтаже и монтаже стрелы.

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет исключения разрушения кронштейнов при .демонтаже стрелы и уменьшения трудоемкости при монтаже и демонтаже стрелы.

Цель достигается тем, что одна из жестких тяг каждого кронштейна выполнена телескопической и снабжена съемным ограничителем перемещения.

Такая конструкция позволяет опускать башенно-стреловое оборудование в монтажное положение без разбора кронштейнов.

На фиг. 1 изображено устройство в трех положениях, общий вид; на фиг. 2 - вид

10 А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для предотвращения- запрокидывания стрелы крана содержит гибкую тягу 1, соединенную со стрелой 2 и с кронштейнами, установленными на передней части рамы 3 крана (фиг. 1). Каждый кронщтейн состоит из жестких тяг 4 и 5, причем тяга 5 является подкосом, а тяга 4 выполнена телескопической и состоит из трубы 6 2Q и подвижного в ней стержня 7. Чтобы ограничить ход стержня 7, в трубе 6 установлен съемный ограничитель 8 (фиг. 3). Для обеспечения устойчивости кронштейнов при работе они соединены между собой решетчатой плоской фермой 9 (фиг. 2). При работе крана со стрелой, установленной в вертикальном положении (бащеиный вариант), тяга 4 находится в сдвинутом состоянии и расположена в крайнем верхнем положении (фиг. 1 положение I) и совместно с тягой 5 представляет собой жесткий треугольник с вершиной котррого соединена гибкая тяга. В таком положении стрела (башня) с оттяжкой и кронштейном представляет собой известную систему. При работе крана в стреловом варианте, когда угол наклона стрелы изменяется в процессе работы в пределах рабочих вылетов, кронштейны перемешаются от крайнего верхнего положения (фиг. 1 положение I) в среднее (положение II) вследствие ослабления натяжения гибкой тяги и под действием собственного веса. Крайнее нижнее положение определяется ограничителем 8. Для демонтажа стрелы (башни) ограничитель 8 снимается и при опускании стрелы кронштейны под действием собственного веса опускаются в крайнее нижнее положение (фиг. 1 положение III), при этом стержень 7 максимально выдвигается из трубы 6. При таком положении кронштейнов стрела 2 может быть опушена в удобное для демонтажа положение, не повредив металлоконструкцию крана и кронштейны. Предлагаемая конструкция устройства для предотврашения запрокидывания стрелы крана позволяет повысить надежность, облегчить и упростить демонтаж и монтаж стрелы, уменьшить трудоемкость монтажных работ. Формула изобретения Устройство для предотврашения запрокидывания стрелы крана, содержашее гибкую тягу, связанную со стрелой и с кронштейнами, выполненными из жестких тяг, соединенных между собой и с передней частью рамы крана шарнирно, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения разрушения кронштейнов при демонтаже стрелы и уменьшения трудоемкости при монтаже и демонтаже стрелы, одна из жестких тяг каждого кронштейна выполнена телескопической и снабжена съемным ограничителем перемешения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рабочий проект крана МКГ-40 на гусеничном ходу. Чертеж 801.57.00.00. СБ, 1977

&udl

иг.Ъ