Устройство для осушки газов вымораживанием Советский патент 1982 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU943485A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕ/И.

Похожие патенты SU943485A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕМ 1991
  • Смирнов В.А.
  • Дианов Р.В.
RU2039589C1
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Белостоцкий Ю.Г.
RU2179286C2
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ ГАЗА 2001
  • Кошелев А.М.
RU2212270C2
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Смирнов В.А.
  • Дианов Р.В.
RU2094715C1
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Лаунин Геннадий Львович
RU2534141C1
СПОСОБ РАБОТЫ ОСУШИТЕЛЯ СЖАТОГО ГАЗА И ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ГАЗА 2001
  • Кошелев А.М.
RU2204767C2
Сушильная установка 1979
  • Дворников Анатолий Федорович
SU800548A1
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗА И БЛОК ОСУШКИ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Гриценко Владимир Дмитриевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Чагин Сергей Борисович
  • Черниченко Владимир Викторович
  • Лаунин Геннадий Львович
RU2534145C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ 2001
  • Акчурин Х.И.
  • Миронычев М.А.
  • Голубев П.А.
  • Клочай В.В.
RU2232912C2
Установка для осушки газов 1978
  • Рачков Владимир Алексеевич
  • Помазанов Иван Нестерович
  • Мороз Валерьян Михайлович
  • Косенко Иван Трофимович
  • Зекин Валентин Константинович
  • Гирес Эрнест Рувимович
SU794307A1

Иллюстрации к изобретению SU 943 485 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для осушки газов вымораживанием

Формула изобретения SU 943 485 A1

1

Изобретение относится к технологическим процессам, в которых требуется осушка или охлаждение влажных газов.

Известно устройство для осушки газов вымораживанием, содержашее по меньшей мере два поверхностных теплообменника, каждый из которых соединен трубопроводами с источниками хладагента и осушаемого газа и потребителем осушаемого газа, и влатоотделитель, который подсоединен к одному из теплообменников 1.

Недостаток этих устройств заключается в необходимости использования для размораживания постороннего газа, выбрасываемого затем в атмосферу. В случае осушки радиоактивных, .токсичных или дорогостоящих газов в процессе размораживания из теплообменника выбрасываются в атмосферу вредные вешества или теряется часть дорогостоящего газа.

Цель изобретения - повышение экономичности при размораживании теплообменников путем исключения выброса газа в атмосферу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для осушки газов вымораживанием, содержащем по меньшей мере, два поверхностных теплообменника, каждый из которых соединен трубопроводами с источниками хладагента и осушаемого газа и потребителем осушаемого газа, и влагоотдели5 тель, подсоединенный к одному из теплообменников, влагоотделитель подсоединен и к второму теплообменнику, а каждый теплообменник снабжен патрубком, связанным с трубопроводами, соединяющими теплообменник

Q с источником осушаемого газа и потребителем.

На чертеже показана схема устройства для осушки газов.

Устройство содержит по меньшей мере два поверхностных теплообменника 1 и 2,

15 каждый из которых соединен трубопроводаJии 3-5 соответственно с источником хладагента и осушаемого газа и потребителем, и влагоотделитель 6, подсоединен к теплообменнику 1 и 2, а каждый теплообменник снабжен патрубком 7, связанным с трубопроводами 4 и 5, соединяющими теплообменник с источником осушаемого газа и потребителе.. На трубопроводах 3-5 установлена отсечная арматура 8.

л с (юйство для осушки газов вымораживай HI .j работает следующим образом.

CJc-, 1.смый газ ПОСТ) пает в теплообмен1Имч 2 :w тохбопроводу 4. где за счет его тепла К1лмор| жо(ая влага тает и стекает во в.ла1чю- дел1ггель G. Несколько охлажденный газ, проходя влагоотделитель 6, освобождается от капельной влаги и поступает в теплообмсиник 1, где охлаждается хлад агентом, поступающим по трубопроводу 3. Содержащаяся в газе-влагаВ1;1мораживается и выu-a.uJeT в виде слоя снега на теплопередаюшей поверхности теплообменника 1, а охлажденный и ocyujeHHbifl газ поступает к потреоптелю по трубопроводу 5. По окончании цик.ъ осушки,определяемого либо по повыHifiiio гидравлического сопротивления, либо по ухудшению процесса теплопередачи, теплообменник 1 переключается в режим размораживания, а теплообменник 2 - в режим осушки газа путем переключения соответствующей арматуры 8.

Применение предлагаемого устройства для осущки дорогостоящего газа обеспечивает экономию за счет исключения в,ыброса

его в атмосферу при отмораживании теплообменника.

Формула изобретения Устройство для осушки газов вымораживанием, содержащее по меньшей мере два поверхностных теплообменника, каждый из которых соединен трубопроводами с источниками хладагента и осущаемого газа и потребителем осушаемого газа, и влагоотделитель, который подсоединен к одному из теплообменников, отличающееся тем, что с целью повышения экономичности при размораживании теплообменников путем исключения выброса газа в атмосферу, влагоотделитель подсоединен и к второму , теплообменнику, а каждый теплообменник снабжен патрубком, связанным с трубопроводами, соединяющими теплообменник с источником осушаемого газа и потребителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Разделение воздуха методом глубокого охлаждения, под ред. В. И. Епифановой, М., «Машиностроение, 1973, т. 2, с. 461.

SU 943 485 A1

Авторы

Барбашинов Игорь Михайлович

Даты

1982-07-15Публикация

1980-12-10Подача