(54) ГАЗООЧИСТКА ДОМЕННОГО ГАЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки доменного газа | 1981 |
|
SU997757A1 |
Дроссельная группа | 1984 |
|
SU1186639A1 |
Газоочистка доменного газа | 1978 |
|
SU722948A1 |
Устройство для регулирования давления газа под колошником доменной печи | 1982 |
|
SU1036746A1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ДОМЕННОГО ГАЗА | 1992 |
|
RU2036324C1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU391180A1 |
Способ регулирования давления газа под колошниками группы доменных печей | 1978 |
|
SU771354A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2405839C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2288277C2 |
Устройство для выравнивания давления и удаления газа из межконусного пространства колошника доменной печи | 1989 |
|
SU1673601A1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технике очистки колошникового доменного газа для последующей подачи его в газовую утилизационную бескомпрессорную турбину (ГУБТ).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является газоочистка доменного газа, содержащая сухие и мокрые газоочистители, турбулентные промыватели, дроссельную группу, каплеуловитель и ГУБТ, соединенные трубопроводами.
В типовой дроссельной группе параллельно смонтированы пять патрубков различных диаметров. Три из них диаметром 700-1000 м оборудованы электрифицированными дросселями с дистанционным управлением приводов. Четвертый, диаметром 300500 мм оборудован дросселем с автоматическим приводом,получающим импульс от давления газа под колошником доменной печи. Пятый патрубок (обычно диаметром 300 мм) не имеет дросселя, расположен в нижней части и предназначен для пропуска воды и аварийного перепуска газа в случае резкого повышения давления. Дроссельная группа оборудована системой орошения.
Запыленный газ высокого давлеJQ ния 2,5 ата очищается, проходя через сухой пылеуловитель, скруббер, и турбулентные промыватели, после чего часть очищенного в турбулентных промывателях газа поступает в ГУБТ, а
,5 другая его часть через дроссельную группу и каплеуловитель поступает в коллектор.
Для обеспечения регулировки со2JJ противления турбулентного промывателя часть газа отводится минуя турбулентные промыватели, через байпасную линию, оборудованную орошаемым дроссеаем.
ipГУБТ поступает 60-70 газа 0-30 газа проходит через дроссельную группу и обеспечивает регулировку давления газа под колошником.
Постоянство режима работы ГУБТ обеспечивается регулирующей расход газа диафрагмой, установленной перед ГУБТ. Изменение количества колошникового газа при постоянном режиме работы печи колеблется в пределах ±5%.
Количество электроэнергии, выра1)отанной ГУБТ зависит от разности давлений доменного газа после газоочистки и в обшей цеховом коллекторе срабатываемой ГУБТ, а также от количества газа, пропущенного через
турбину СО
Однако эта газоочистка не обеспечивает эффективной работы установки в связи с невозможностью достижения минимально необходимого пропуска газа через дроссельную группу.: Это связано с тем, что конструкция дросceльнo 1 группы не позволяет обеспечить газоплотность в закрытом положении всех дросселей, так как на всех дросселях технологический зазор между лепестком и патрубком составляет 5 мм, кроме того имеется постоянно открытый перепускной патрубок.
Кроме того, в процессе эксплуатации в результате износа зазор между лепестком и патрубком увеличивается, в то же время во время работы печи невозможно проводить ремонтные работы по восстановлению элементов дросселей.
В связи с этим пропуск таза через дроссельную группу доходит до что значительно снижает эффективност использования .
Цель изобретения - повышение надежности работы установки, в том числе обеспечение регулирования давления доменного газа под колошником доменной печи при использовании в ГУБТ практически всего объема доменного газа и увеличения за счет этого выработки электроэнергии.
Поставленная цель достигается тем что в газоочистке доменных печей, содержащей сухие и мокрые газоочистители, турбулентные промыватели, дроссельную группу, каплеуловитель и газовую утилизационную бескомпрессорну турбину, соединенные трубопроводами, в подводящем газопроводе перед дроссельной группой установлена электрсзадвижк и она снабжена байпасными линиями с плотнокрою|дими дросселями, соединенными до электрозадвижки и после дроссельной группы.
При этом байпасные линии соединен до и после электрозадвижки в подводящем газопроводе.
Кроме того, в подводящем газопроводе установлены электрозадвижка и дополнительный дроссель, соединенные до и после них байпасными линиями с плотнокроющими дросселями и электрозадвижками.
На фиг.1 изображена газоочистка, первый вариант; на фиг.2 - второй вариант; на фиг.З - третий вариант.
Газоочистка имеет газопровод 1, сухой пылеуловитель 2, скруббер 3 турбулентные промыватели с байпасной линией 5 оборудованной орошаемым дросселем 6, диафрагмой 7 и газовую утилизационную турбину 8 с
байпасной линией 9, на которой установлена электрофицированная задвижка 10, дроссельная группа 11 и каплеуловитель 12. Газопровод 1 и линия 9 соединены с коллектором 13.
В обвод (электрифицированной задвижки 10 и дроссельной группы 11 газоочистка имеет дополнительные байпасные линии Н и 15, снабженные электрЬфицированными задвижками 16 и работающими в автоматическом режиме плотнокроющими дросселями 18 и 19 и.байпасную линию 20, с предохранительным клапаном 21 (фиг.1
Дополнительные байпасные линии 1 И 15) снабженные электрофицированными задвижками 16 и 17 и работающими в автоматическом режиме плотнокроощими дросселями 18 и 13 и байпасная линия 20 с предохранительным клапаном 21 могут быть выполнены в обвод электрифицированной задвижки (фиг.
На фиг. 3 показан еще один возможный вариант предлагаемой газоочистки, в котором подводящий газоход к дроссельной группе снабжен последовательно установленными электрифицированной .задвижкой 10 и дросселем 22.
Дополнительные байпасные линии и 15 снабженные электрифицированными задвижками 16 и 17 и работающими в автоматическом режиме плотнокроющими дросселями 18 и 19, и байпасная
5
линия 20 с предохранительным клапаном 21 выполнена в обвод электрифицированноу задвижки 10 и дросселя 22. Каждый дроссель на байпасных линиях оборудован собеих сторон заглушками 23..
Газоочистка работает следуюцим образом.
Газ очищается, проходя через сухой пылеуловитель 2, скруббер 3 и турбулентные промыватели k,
Основная часть очищенного в турбулентных промывателях газа поступает в газовую утилизационную турбину, а небольшая часть ( до 5) обеспечивающая регулировку давления газа под колошником доменной печи, отводится через одну из байпасных линий - 14 или 15| из которых вторая находится в резерве.
Возможна работа газоочистки без использования байпасных линий с пропуском всего количества газа через ТУВТ. В этом случае регулирование давления газа под колошником доменной печи осуществляется диафрагмой 7, а электрифицированные задвижки 16 и 1 на байпасных линиях 14 и 15 закрыты.
Отключена также электрифицированной задвижкой 10 дроссельная группа на байпасной линии 9. При аварийном превышении давления газ перепускается через клапан 21 байпасной линии 20. Для аварийной замены дросселей байпасных линий 14 и 15 линии перекрываются заглушками 23. Использование предлагаемой газоочистки обеспечивает повышение степени уплотнения аппаратов и возможность органи зации пропуска всего объема газа через ГУБТ , что способствует увеличению выработки ГУБТ электроэнергии. Повышается надежность работы аппаратов, так как за счет улучшения уплот
776
нения исключаются перетеки газа, вызывающие износ регуЬирующих элементов аппаратов.
Обеспечивается возможность регулирования давления газа под колошником диафрагмой, установленной перед ГУБТ, а также возможность производства ремонтных работ и замены регулирующих дросселей во время работы доменной печи.
Формула изобретения
2„ Газоочистка по п.1, отличающаяся тем, что байпасные линии соединены до и после электрозадвижки в подводящем газопроводе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
16
/
f7
9
X
Ч
..Л
H
/
./
//
20
-If/3/1
,/5
Й1
у
q&we. /
/I
w
/
f/
/г
/0.
/г
w I
у-С 1Ь-ф4-ч1н
// /7
n/
Uh
4J
.2
f
e
I«v /lЬ
/
К
N5
,/
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-10-28—Подача