Установка для метания сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК E21C47/00 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых для перемещения породы из забоев при бестранспортной системе, при рекультивации и отвало- образовании.

Известна метательная установка, содержащая турбореактивный двигатель, разгонную трубу, бункер, механи.зм ее поворота и подъема fl.

Недостатками данной установки является то, что она требует много горючего, пригодна лишь для непрерывной работы и непригодна для пород кусковатостью свыше 200 мм, которые составляют значительную часть породы.

Известно также устройство для метания сыпучих материалов, включающее загрузочную емкость и взрывной привод - метатель, размешенный в корпусе с продувочными окнами L2.

Недостатком его являются большие ударные деформации, которые возоастаЮТ с увеличением скорости движения штока, а следовательно, и при увеличении дальности метания породы.

Целью изобретения является умень.шение ударных деформаций и повышение надежности конструкции.

Цель достигается тем, что метатель аьнюлнен в виде поршня с штоком, который жестко соединен с загрузочной емкостью, а продувочные окна размещены

10 на верхнем конце штоковой полости корпуса метателя.

На фиг. t изображена установка для метания сыпучих материалов, общий вид;.на фиг. 2 - привод-метатель,

ts общий вид; на фиг. 3 - конструкция соленоида.

Установка состоит из привода-метателя 1, установленного на поворотной платформе 2 тележки 3 имеющей

70 дизельный привод. Метатель закреплен в шарнирах с домкратом установки угла метания 5. На платформе установлены конвейер 6 и дозатор 7. 3 , 9 Метатель (фиг. 2) состоит из корпуса, выполненного в виде удлиненного ствола - цилиндра 8, поршня 9,што ка 10, буксы 11. Букса имеет резьбу регулируется при установке в стебле. Загрузочная емкость 12 жестко соединена с штоком 10 и имеет верхнюю пол ку 13, которая перекрывает дозатор 7 при ходе штока вперед. В конце штоко вой полости на определенном расчетно расстоянии сделаны продувочные окна 1. В штоковой и поршневой полостях ствола расположены взрывные камеры 1 в которые входят форсунки 16 высокого давления. Подача топлива, продувка метателя, охлаждение и смазка поршня осуществляются от дизельного привода тележки 3. Метатель жестко закреплен на плите 17. В плите ив днище загрузочной емкости сделаны отверстия 18, совмещающие при крайнем левом положений емкости 12. В отверстия 18 входит упор 19, являющийся сердечником соленоида 20 с пружиной 21. Электрическая цепь соленоида соединена параллельно с цепью запального устройства 22. Сжатый воздух в поршневую взрывную камеру 15 подается от баллона сжатого воздуха или компрессора тележки. yctaHOBKa работает следующим образом. Поршень 9 находится в левом исход ном положении, в которое он попадает после каждого выстрела. Пр&1 этом упор - сердечник 19 под действием пружины 21 входит в отверстие 18 дни ща емкости 12 и фиксирует ее. При подаче тока на запальное устройство 22 упор 19 выходит из отверстия 18 и под действием взрывного импульса шток 9 перемещается вправо. Пройдя продувочные окна Н, поршень сжимает воздух в штоковой полости и резко останавливается с выбросом породы из емкости 12. При максимальном сжатии в штоковую взрывную камеру 15 подается искра, происходит взрыв, газы перемещают поршень влево, т.е. в исходное положение. При работе соленоид переключается на свою цепь питания. Наличие жесткого соединения загрузочной емкости с штоком метателя позволяет уменьшить ударные деформации установки и повысить ее надежность без увеличения металлоемкости. Удлинение ствола метателя и расположение продувочных окон у конца штоковой полости обеспечивают плавный разгон поршня и дают возможность получить необходимые скорости метания. Формула изобретения Установка для метания сыпучих материалов, включающая загрузочную емкость и взрывной привод - метатель, размещенный в корпусе с продувочными окнами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения ударных деформаций и повышения надежности конструкции, метатель выполнен в виде поршня с штоком, который же.стко соединен с загрузочной емкостью, а продувочные окна размещены на верхнем конце штоковой полости корпуса метателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Новожилов И.Г. Технология открытой разработки полезных ископаемых. М., Недра, 1971, N 1, с. 08. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С it7/00, 1979 (прототип).