Ступень-сепаратор Советский патент 1982 года по МПК F01D25/32 

Описание патента на изобретение SU945482A2

( СТУПЕНЬ-СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU945482A2

название год авторы номер документа
Ступень-сепаратор 1978
  • Филиппов Геннадий Алексеевич
  • Поваров Олег Алексеевич
  • Васильченко Евгений Георгиевич
  • Семенюк Анатолий Васильевич
SU737636A1
ВЛАЖНОПАРОВАЯ ТУРБИНА 2006
  • Забелин Николай Алексеевич
  • Шпензер Геннадий Григорьевич
RU2303705C1
Ступень-сепаратор 1990
  • Топунов Алексей Михайлович
  • Погодин Юрий Михайлович
  • Петров Андрей Сергеевич
  • Кузьмицкий Алексей Михайлович
  • Чудаков Михаил Борисович
SU1745985A1
Ступень-сепаратор влажнопаровой турбины 1983
  • Пчелкин Иван Максимович
SU1096382A1
СТУПЕНЬ-СЕПАРАТОР 1991
  • Петров А.С.
RU2028464C1
Сопловая лопатка влажнопаровой турбомашины 1984
  • Кирюхин Владимир Иванович
  • Дейч Михаил Ефимович
  • Куршаков Александр Валентинович
  • Зубков Михаил Алексеевич
SU1216374A1
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛОПАТКА СТУПЕНИ ТУРБИНЫ 1999
  • Орлик В.Г.
  • Качуринер Ю.Я.
  • Вайнштейн Л.Л.
  • Носовицкий И.А.
RU2173780C1
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2014
  • Лисянский Александр Степанович
  • Усачев Константин Михайлович
RU2569789C1
Направляющая лопатка влажнопаровой турбины 2017
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Усачев Константин Михайлович
  • Ананьина Светлана Борисовна
RU2666710C1
Влажнопаровая ступень аксиальной турбины 1980
  • Шемонаев Александр Семенович
  • Крупский Леонид Георгиевич
  • Марченко Юрий Алексеевич
SU945481A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 482 A2

Реферат патента 1982 года Ступень-сепаратор

Формула изобретения SU 945 482 A2

Изобретение относится к атомной энергетике, а более конкретно - к влажнопаровым турбинам атомных электростанций, и может быть использовано в виде специальной турбинной ступени-сепаратора для сепарации влаги в проточной части турбины. По основному авт.св. N 595522 известна ступень-сепаратор, содержащая неподвижную направляющую решетку, в лагоула вливающую камеру на пери ферии и свободно установленное на подшипниках колесо с рабочей решетко выполненной из криволинейных пластин каждая из которых имеет в поперечном сечении, по крайней мере, по две точ ки перегиба, а конструктивные угля входа и выхода составляют от 60 до 90° 1. Недостатком известной ступени-сепаратора является уменьшение эффективности с ростом влажности пара; Эт обусловлено тем, что с увеличением влажности пара растет толщина пленки на поверхности лопаток. Это приводит к турбулизации пленки, возникновению волн на ее поверхности и, в конечном итоге, к срыву капель и уносу их потоком пара. Кроме того, недостатком такой ступени-сепаратора является низкая эффективность сепарации капель диаметром менее 5 мкм. Цель изобретения - повышение сепарирующей способности ступени-сепаратора. Цель достигается тем, что в ступени-сепараторе наружный слой пластин рабочей решетки выполнен пористым. При этом размеры пор выполнены уменьшающимися от наружной поверхности пластин к внутренней, а поры - сообщающимися между собой. На наружной поверхности пластин выполнены выступы, направленные перпендикулярно к сепарируемому потоку. На чертеже изображена пластина рабочей решетки ступени-сепаратора. Пластина 1 снабжена пористой оболочкой 2, которая жестко закртеплена на пластине 1. Размеры пор 3 выполне ны уменьшающимися от наружной поверх ности оболочки 2 к пластине 1 (по мере углубления), а сами поры 3 со общаются между собой. На наружной по берхности А оболочки 2 размещены выступы 5. расположенные вдоль ступени-сепаратора и направлены перпендикулярно направлению 6 движения сепарируемого потока пара. Высота выступов 5 зависит от пористости оболочки 2 и должна быть больше толщины пленки высаженной на рабочую решетку пластин 1 (наружную поверхность Ц оболочки 2), влаги на величину, обес печивающую интенсивное осаждение микрокапель при наибольших значениях влажности лара. Ступень-сепаратор работает следующим образом. Капли влаги, транспортируемые паровым потоком, соприкасаются с вращающимися пластинами 1 (лопатками) CTyneHVi-сепаратора и оседают на их поверхности,образуя жидкую пленку.Под действием центробежной силы пленка жидкости движется в радиальном напра лении к периферийной части пластин 1 Здесь влага сбрасывается во влагоула,вливающие камеры (не показаны). Благодаря тому, что пластины 1 рабочей решетки снабжены пористой оболочкой 2, высаженная влага под действием капиллярных сил стягивается в ячейки пор 3. В результате толг дина пленки на поверхности пластин уменьшается, а это даже при значительных скоростях потока обеспечивает ламинарный режим течения жидкости в пленке и уменьшает вероятность сры ва капель с ее поверхности. Так как размеры пор 3 выполнены уменьшающимися по мере углубления, капиллярные силы увеличиваются. Поэтому, двигаясь под действием центробежной силы к периферии пластин 1, жидкость одновременно втягивается вглубь пористой оболочки 2, что обес пе 1вает устойчивый характер течения но дкости по всей поверхности пластин 1. Выступы 5 создают благоприятные условия для увеличения сепарирующей способности ступени за счет повышения эффективности улавг 1вания капель 9 диаметром менее 5 мкм, так как их обтекание сопровождается отрывом потока с последующим его присоединением. Вихревой характер движения потока в замкнутых отрывных зонах увеличивает скорость осаждения капель менее 5 мкм вблизи точки присоединения в десятки раз. Таким образом, выполнение пластин рабочей решетки с пористой оболочкой (наружным слоем) предотвращает вторичный унос высаженной влаги в паровой поток, а наличие размещенных на наружной поверхности оболочки выступов позволяет увеличить скорость осаждения капель диаметром менее 5 мкм. Это обеспечивает увеличение сепарирующей способности ступени-сепаратора, способствует увеличению КПД влажнопаровых турбин и увеличивает их надежность. Предлагаемая ступень-сепаратор может быть использована в компрессорах габотурбинных двигателей (ГТД) для очистки воздуха от капель морской воды в случае применения ГТД на судах или для очистки природного г,аза от капель конденсата в случае применения ГТД в качестве газоперекачивающих агрегатов магистральных газопроводов. Формула изобретения 1.Ступень-сепаратор по авт.св. 595522, отличающаяся тем, что, с целью повышения сепарирущей способности ступени, пластины абочей решетки покрыты пористой обоочкой, жестко закрепленной на пласинах. 2.Ступень-сепаратор по п.1, о ти чающая с я тем, что размеры ор выполнены уменьшающимися от наужной поверхности пластин к внутреней, а поры - сообщающимися между обой. 3.Ступень-сепаратор по п.1, о т ичающаяся тем, что на наужной поверхности пластин выполнены ыступы, направленные перпендикуляро к сепарируемому потоку. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 595522, кл. F 01 D 25/32, 197+.

SU 945 482 A2

Авторы

Хмара Олег Михайлович

Филиппов Геннадий Алексеевич

Пряхин Валерий Владимирович

Поваров Олег Алексеевич

Васильченко Евгений Георгиевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-11-21Подача