Предохранительный клапан Советский патент 1982 года по МПК F16K17/04 

(Б) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к арматуростроенйю и может быть использовано для предохранения систем от превы шения в них давления рабочей среды сверх допустимого значения. Известен также предохранительный клапан, содеражщий корпус с входным и выходным патрубками и седло, к которому упруго поджат запорный орган 1. Недостатком данного клапана является то, что мало давление обратной посадки, обусловленное воздействием на запорный орган гидравлической силы ПОТОКИ оабочей среды, а это приводит к потерям рабочей среды. Цель изобретения - уменьшение потерь рабочей среды за счет повышения давления обратной посадки запорного органа. Поставленная цель достигается тем что в клапане во входном патрубке выполнена расточка и в ней установле на тарель, ход которой меньше хода запорного органа, причем тарель по оси снабжена хвостовиком, в котором выполнено глухое осевое и радиальные отверстия, связывающие полости входного и выходного патрубков. На чертеже изображен предохранительный клапан, разрез. Предохранительный клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, седло 4, пружину 5 и запорный орган 6. В патрубке 2 выполнена расточка 7, в которой установлена тарель 8, снабженная хвостовиком S, в котором выполнены глухое осевое отверстие А и радиальные отверстия В. Начальный зазор между запорным органом 6 и хвостовиком Э составляет сГ , а ход запорного органа и тарели 8 соответственно h и h, при этом hj- (f Предохранительный клапан работает следующим образом. При рабочем давлении в системе запорный орган 6 под дейетбием пружины 5 поджат и проход среды перекрыт. При повышении давления в системе сверх допустимого значения запорный орган 6 под действием давления среды перемещается вверх, сжимая пружину 5 и открывая проход, при этом под воздействием динамического напора потока начинает перемещаться тарель 8,контактируя своим хвостовиком 9 с запорным органом 6-, При дальнейшем движении тарель 8 yflиpaeтcя в торец расточки 7 и останавливается, а запорный орган 6 продолжает подниматься до тех пор, не уравняются усилие сжатия пружины с силой давления рабочей среды на запорный орган. Рабочая среда, проходя через хвостовик 9, передает значительную часть гидродинамического напоМ ра через тарель 8 на корпус клапана, уменьшая усилие, воздействующее на запорный орган 6. При падении давления в системе запорный орган 6 начинает свое движе-2$

ние на закрытие значительно раньше и соприкасается с хвостовиком Э, двигаясь с ним далее до посадки на седло. После выравнивания перепада с давлений тарель 8 опускается до упора. 9

ков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 53523, кл. F 16 К 17/02, 1972. 7 а дальнейшая работа клапана аналогична описанной. Таким образом, снятие большей части гидродинамического напора с запорного органа на корпус позволяет запорному органу начинать движение на закры тие одновременно с падением давления, что повышает давление обратной посадки клапана. Формула изобретения I . . ; Предохранительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седло к которому упруго поджат запорный орган, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения потерь рабочей среды за счет повышения давления обратной посадки, во входном патрубке выполнена расточка ив ней установлена тарель, ход которой меньше хода запорного органа, причем тарель по оси снабжена хвостовиком , в котором выполнено глухое и радиальные отверстия, связывающие полости входного и выходного патруб