Способ определения вязкости разрушения материала Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 G01N3/30 

Описание патента на изобретение SU945726A1

1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, в частности к способам определения вязкости разрушения (материала при статическом и динамическом нагружении.

Наиболее близким к изобретению по технической ущности является способ определения вязкости разрушения материала при статическом и динамическом нагружении, заключающийся в том, что одинаковые образцы с надрезом и с наведенной на вершины надреза усталостной трещиной нагружают до страгивания и распространения трещины, регистрируют параметры трещинсобразования, находят нагрузку в момент страгивания трещины и по нагрузке и параметрам трещинообразования расчитывают вязкость разрушения.

В известном способе образец с трещиной нагревают на испытательной машине, которая обеспечивает скорость

ПОДВИЖНОГО захвата 25 мм/с, регистрируют сигналы от датчика смещения, динамометра и тензорезистора, наклеенного на образце, по которым определяет нагрузку в момент страгивания трещины. После разрушения образца по нагрузке и средней длине трещины, измеренной по излому на одной из половинок образца, рассчитывают вязгс кость разрушения. При этом датчик сме щения установлен на лицевой стороне образца, а тензорезистор - на его задней стороне, и используется для контроля датчика смещения и получения сведений о скорости нагружения. При знамениях скорости нагружения К -10 кг/мм с сигналы совпадают по фазе, что служит подтверждением правильности измерений динамометром нагрузки на образец без искажающего влияния эффектов инерции 1. Недостатком известного способа является то, что с увеличением .скорости нагружения при К к 3э ji кг/ммЗ/2. с инерция искажает из меряемую нагрузку и это снижает Точность определения величины вязкости разрушения при динамическом нагружении. Цель изобретения - повышение точ- ности определения вязкости разрушения при динамическом нагруженйи. Указанная цель достигается тем, что в способе определения вязкости, разрушения материала, при статическом и динамическом нагруженйи, заключающемся в том, что одинаковые образцы с надрезом и наведенной из вершины трещиной нагружают до страгивания и распространения трещины, регистрируют параметры трещинообразования, находят нагрузку в момент страгивания трещины И по нагрузке и параметрам трещинообразования рассчитывают вязкость разрушения, измеряют упругую деформацию .на поверхнос-ти образца на расстоянии 1«ТСд от вершины трещины, где Т - время нарастания нагру ки до страгивания трещины при динами ческом нагруженйи; Сд - скорость распространения упругих волн в материале образца, а нагрузку Р. страгивания трещины при динамическом нагру женйи находят из соотношения где PC. - нагрузка страгивания трещины при статическом нагруженйи; Ё.мЕл- упругие деформации соответственно при статическом и динамическом нагруженйи. Способ осуществляют следующим образом. Изготбвляют два одинаковых образца с надрезом для испытания на вязкость разрушения, например образцы с надрезом для внецентренного растяжения. Из вершин(надрезов циклическим нагружением образцов наводят усталостные трещины и в вершинах тре щин устанавливают датчики страгивани трещины. Затем расчитывают для задан ного материала расстояние 1 установки датчиков деформации. При этом используют скорость CQ распростанения упругих волн в испытуемом материале и величину С - время нарастания нагрузки до страгивания трещины при динамическом нагруженйи. Величина Г задается техническими условиями проведения динамического нагружения После установки датчиков деформации i на расстоянии l«fCo от вершины трещин образцы испытывают последовательно. Сначала испытывают статически образец с записью диаграммы, усилие нагружения - длина трещины, и по диаграмме для момента, соответствующего страгиванию трещины, определяют усилие PJ. старигивания трещины и вязкость разрушения при статическом нагруженйи. В процессе статистического испытания измеряют также деформацию g- в момент страгивания трещины по сигналу от датчика страгивания трещины. При динамическом испытании другого образца регистрируют деформацию л в момент страгивания его трещины по сигналу от его датчика страгивания трещины. Нагрузку f страгивания трещины при динамическом нагруженйи находят из соотношения V-cItна основании подобия полей направлет НИИ и деформаций при статическом и динамическом нагруженйи. Способ позволяет повысить точность определения вязкости разрушения при динамическом нагруженйи за счет уточнения усилия страгивания трещины и исключения из рассмотрения инерцион- ности испытательного устройства. Формула изобретения Способ определения вязкости разрушения материала Ьри статическом и динамическом нагруженйи, заключающийся в том, что одинаковые образцы с надрезом и наведенной из вершины надреза усталостной трещиной нагружают до страгивания и распространения трещины, регистрируют параметры трещинообразования, находят нагрузку в момент страгивания трещины и по нагрузке и параметрам трещинообразования рассчитывают вязкость разрушения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения вязкости разрушения при динамическом нагруженйи, измеряют упругую деформацию образца на расстоянии 1&«ТСл от вершины трещины, где Т- время нарастания нагрузки до страгивания трещины при динамическом нагруженйи;

5Э 57266

С0 - скорость распространения упругих И бд - упругие деформации соответволн в материале образца, а нагрузкуственно при статическом и

Р с- рагивания трещины ори динамитадинамическом нагружении.

ческом нагружении находят из соотно-Источники информации,

шения.Sпринятые во внимание при экспертизе

РдгР.,-EL,. Буш Ai Испытания на динамичес Скую вязкость разрушения стали

где PQ - нагрузка страгиваниЛ тре- -А-302В.-В кн.: Ударные испытания

щины при статическом нагру-металлов. М., Яир, 1973 с. 257жении;276 (пpotoтип).

Похожие патенты SU945726A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1991
  • Водопьянов В.И.
  • Белов А.А.
  • Лобанов С.М.
RU2009463C1
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала 1981
  • Смоленцев В.И.
  • Лебедев Г.Д.
SU951948A1
Способ определения трещиностойкости материалов 1986
  • Калайда Василий Владимирович
  • Красико Владимир Никитович
  • Наумов Александр Васильевич
SU1359706A1
Способ определения сопротивления материала хрупкому разрушению 1981
  • Попов Александр Александрович
  • Караев Алибек Басханукович
  • Мазепа Анатолий Григорьевич
  • Кузьмин Михаил Александрович
  • Шур Дмитрий Маркович
  • Андренко Виктор Михайлович
SU976340A1
Способ испытания на сопротивление хрупкому разрушению материала конструкции 1979
  • Слободин Алексей Викторович
SU938075A1
Способ определения вязкости разрушения конструкционного материала 1981
  • Панасюк Владимир Васильевич
  • Дацышин Александра Петровна
  • Зайдель Богдан Михайлович
SU970186A1
Способ испытания материала на трещиностойкость 1988
  • Трощенко Валерий Трофимович
  • Ясний Петр Владимирович
  • Покровский Владимир Викторович
  • Токарев Павел Васильевич
SU1562749A1
Образец для определения характеристик трещиностойкости при поперечном сдвиге 1987
  • Андрейкив Александр Евгеньевич
  • Иваницкий Ярослав Лаврентьевич
  • Зазуляк Василий Андреевич
  • Панько Игорь Николаевич
  • Варивода Юрий Юрьевич
  • Кунь Петр Степанович
SU1435996A1
Способ определения трещиностойкости материала 1981
  • Кондратенко Виталий Михайлович
  • Сирик Виктор Федорович
  • Кушнир Борис Александрович
SU966549A1
Способ определения вязкости разрушения материала 1979
  • Бодунова Мая Борисовна
  • Лукьянов Виталий Федорович
  • Людмирский Юрий Георгиевич
  • Олифер Вадим Борисович
  • Солтовец Марат Васильевич
  • Хесин Юлий Данилович
SU920442A1

Реферат патента 1982 года Способ определения вязкости разрушения материала

Формула изобретения SU 945 726 A1

SU 945 726 A1

Авторы

Степанов Геннадий Владимирович

Маковей Валерий Алексеевич

Даты

1982-07-23Публикация

1980-07-22Подача