Установка для обезвоживания гранулированного шлака Советский патент 1982 года по МПК C04B5/02 C21B3/08 B01D25/00 

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания гранулированного шлака.

Известно устройстгво для обезвоживания гранутшрованного шлака, содержащее емкостьс расположенным в ней элеваторсял с перфс шрованными ковшами, приемный транспортер, сточную систему и cHCTQviy очистки воды, причем последняя выполнена с гидроциклонным устройством и отдельными отстойниками ij .

Однако опорожнение с определенным ннтфвалом времени отстойников требует большого расхода энерпш. В целом это устройство л кямоздко. :

Наиболее блвЬким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для обезвоживания гранулированного шлака, содерЖЕШхее емкость с расположенным в ней колесом с перфорированными ковшами, приемный транспортер, сточную сястему и систему очистки воды, вьшспненную в виде расположенного вдоль, по крайней мере, одной продольной стенки емкости

фильтровального желоба и установленного над ним с возмочшостью регулирования по высоте скреперного. устройства 2.

Известное устройство обеспечивает 5 хорошее обезвоживание гранулированного сыпучего материала, но вода для последующего применения имеет недостаточно высокую степень очистки.

Цель изобретения - улучшение степе,0 ни очистки воды, возвращаемой на грануляпию.

Указанная цель достигается тем, что установка для обезвоживания гранулированного шлака, содержащая ванну с устаг,5 новпенными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желобами, а также приемный транспортер, снабжена соединенным со сточными желобами посредством подводящего трубопровода 20 сгустителем.

Сгуститель вьтолнен в виде концентричных емкостей; наружной, с расположенными в ее верхней части окружным сливным желобом, а в нижней - воронкой, и внутренней, соединенной с подводящим трубопроводом, причем последний подсоединен к внутренней емкости тангенциально. Кроме .того, сгуститель снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливным желобом радиальными сливными желобами, а установка - нагнетательным насосом и распопоже шы над перфорированными ковшами колеса загрузочным устройством, причем послед нее посредством нагнетательного насоса соединено со стоком воронки сгустителя Установка также снабжена отстойнико соединенным посредством отводящего трубопровода со стоком воронки сгусти- теля. На 4иг, 1 изображена схема установки для обезвоживания гранулированного шлака; на фиг. 2 - сгуститель, кид свер ху. Установка для обезвоживания гранули рованного шлака содержит колесо 1 с осью 2 и сгуститель 3. Колесо расположено в ванне 4, над которой установлен питаклций трубопровод 5 для смеси гранулята и воды. Колесо 4 вьшолнено с перфорированньпуш ковшами 6. Установка также снабжена воронкой 7 и установле1шым под ней приемньгм транспортером 8. На обеих продольных сторонах ванны 4 расположены сточные желобы с наKnoHHbnvi дном io, соединенным с нагнетательным насосом 11 и сборником 12 посредством расположенного в самой нижней точке дна 10 желоба мундштука 13 и сточного трубопровода 14, а нагнетательный насос 11 соединен трубопроводом 15 со сгустителем 3. Вместо нагнетательного насоса 11 можно использовать расположенный под наклоном соединительный.трубопровод 15.. Сгуститель 3 вьшолнен в виде концентричных емкостей: шшшщри ческой наружной 16 с окружным сливным желобом 17 и воронкой 18, которая через . сток и отводяший трубопровод 19 подсоединена к нагнетательному насосу 2О, и внутренней 21 с тангенциальным подводящим трубопроводом 22 и выходом на ее нижнем конце 23 для перекачанной из сливного желоба 9 ванны 4 смеся воды и твердого веацества. Метсду внутренней емкостью 21 и окружным сливным желобом 17 сгустятоля 3 распoпoжeнJJI радиальные сливные жепобы 24 - 26, которые соединены со ошвным желобом 17. Желобы имеют сточные кромки 27 и 28. Окружной сливной желоб 17 вьшо;шен со сливной кромкой 29, вьшускной воронкой ЗО и отводящим трубопроводом 31. Нагнетательный насос 20 через соединительный трубопровод 32 сообщается с образованным соплом 33 загрузочным устройством, которое расположено над перфорированными ковшами 6 для шлака 34 колеса 1. К насосу 20 подключен снабженный запорным клапаном 35 бай- пасный трубопровод 36, выход которого расположен над внутренней емкостью 21 сгустителя 3. Трубопровод 32 также имеет запорный клапан 37. При другом варианте вьшолнения установки нет необходимости в оТвод$Ш1ем трубопроводе 19 воронки 18 сгустителя 3, нагнетательном насосе 2О и соединительном трубопроводе 32 с соплом 33 через колесо 1, а также в ответвляющемся от соединительного трубопровода 2 во внутреннюю емкость 21 сгустителя 3 байпаснсм трубопроводе 36, при этом сток воронки 18 сгустителя 3 через отводящий трубопровод 38 соединен с отстойником 39. В воронке 18 коаксиально друг над другом расположены два колпака 4О и 41 в виде перевернутых конусов с тяговыми устройствами 42 и 43. Трубопровод 44 подсоединен к камере 45 под меньшим колпаком 4О, а трубопровод 46 к камере 47 между колпаками 40 и 41. Трубопроводы 44 и 46 снабжены задвижками 48 и 49 соответственно и соединены посредством насоса 5О и общего трубопровода 51 с верхней частью наружной емкости 16 сгустителя 3. Установка работает следующим образом. Вращающееся колесо 1 посредством перфорированных ковшей 6 отбирает из ванны 4 смесь шлака и воды и приблизительно через полоборота подает шпак в BqpOHKy 7, причем вода вытекает из перфорированных ковшей 6 в ванну 4, Из BqpoHKH 7 шлак подают на приемный транспортер 8. В установленные на обеих продольных сторонах ванны 4 сточные желоба 9 с наклонньп дном 10 стекает загрязненная твердыми веществами вода. Нагнетательный насос 11 транспортасрует смесь воды и твердого вещества через расположенный в самой гаажней точке дна 1О желоба мундштук 13, сточный трубопровод 14 и соединительный трубо5провод 15 в сгуститель 3. Смесь воды и твердого вещества из спивното желоба 9 колеса 1 в сгуститель 3 можно транспортировать также посредством расположенного под наклоном соединительного трубопровода. Откачанная из сливных желобов 9 ко леса 1 посредством нагнетательного насоса 11 смесь воды и твёрдого вещества поступает по подводящолу трубопроводу 22 ъо внутреннюю емкость 21. Загрязненная вода протекает через верх нюю часть внутренней емкости 21 ь спиральном потоке, который до достижения водой нижнего конца 23 внутренней емкости успокаивается. Выходящая на нижнем конце 23 внутренней емкости 21 вода поднимается в спокойном потоке наверх в наружную sviKoerb 16 и по радиальным желобам 25, которые своим сточными кромками 27 и 28 охватывают всю поверхность сгустителя 3, а также по окружному, сливному желобу 17 со сливной кромкой 23 через выпускную воронку 30 по отводящему трубопроводу 31 течет в сборник (на чертежах не показан) для повторного использования. Скорость воды в наружной емкости 16 сгустителя 3 можаг быть приведена в соответствие со скорост-ью осаждения твердых веществ так, чтобы в о опденной воде, вытекающей из сгусти теля 3, осталось лишь минимальное количество мелких частиц. Количество твердьгх част.иц в очинённой воде, отбираемой из сгустителя 3, может быть определено путем измерения свободного поперечного сечения между наружной емкостью 16 и внутренней емкостью 21 Нагнетательный насос 20 перека гива ет концентрированную смесь из воды и твердых веществ через соединительный трубопровод 32, например в образованное соплом 33 загрузочное устройство. Транспортируемый в перфорированных ковщах 6 колеса 1 щлак 34 образует фильтр для впрыскиваемой через согло 33 концентрированной смеси воды и твердого вещества, отделяющий твердые вещества. При остановке колеса 1 срединительный трубопровод 32 закрывается посред ством запорного органа 37 и насос 20 транспортирует осаждаемую в воронке 18 сгустителя 3 концентрированную сме воды и твердого ваиества по байпасному трубопроводу 36, который во время эксплуатации колеса 1 закрыт посредст9вом клапана 35, во внутреннюю емкость 21 сгустителя. Таким образом, в воронке 18 обеспечивается осаждение только небольщого количества твердых веществ и смесь остается способной к пропусканию. Производительность насоса 2О составлает часть подаваемой в сгуститель 3 количества смеси, гфичем подаваемое в загрузочное сопло 33 через колесо 1 количество концентрированной смеси воды и твердого вещества можно регулировать посредством изменения количества оборотов насоса 20. При вьшолненни установки без отводящего трубопровода 19 воронки 18 сгустителя. 3 вода стекает через. отводящий трубопровод 38 и отстойник 39. Чтобы при простое установки частицы твердого вещества не осели в нижнем конце воронки 18 и при введении в эксплуаташпо установки не засорили трубопровод 19, в воронке 18 коаксиально друг над ругом расположены два колпака 40 и 41 в виде пер ернутых конусов, которые отдельно опускаются и приподнимаются над тяговыми устройствами 42 и 43, Пр№ пуске установки, которая рабогтает только по необхош5мости, верхний больший колпак 41 приподнимают. В таком положении он поддерживается за счет впуска воды через задвижку 49 и трубопровод 46 в камеру 47 между обоими колпакаш 40 и 41 под давлением, которое вьпде гидростатического в сгустителе 3, Находящееся над колпаком 41 твердое вещество (и лак) попадает в промежуточную камеру 47. При этом нижний меньщий колпак 40 вентишфуется через небольшую щель, задвижка 49 закрьшается, а задвияска 48 входящего в камеру 45 под меньшим колпаком 4О трубопровода 44 открьтается. Трапспортиргуемая смесь воды и твердого вещества поступает на сток воронки 18. Верхний колпак 41 снова закрывается и остается во время всего последующего рабочего Щ1кла установки закрытым. Описанная установка обеспечивает хорошее обезвоживание гранулированного сьшучего материала при одновременном достижении хорошего качества воды для последующего применения. Установка дпя обезвоживания гранушфованного шлака отличается простотой конструкции и низкими затратами на ее изготовлеашяе. высокой надежностью в работе, а также небольшими габаритами. ФормупЬ изобретения 1.Установка дпя обезвоживания гранугафованного шлака, содержащая ванну с установленными в ней колесом с перфорированными ковшами и сточными желобами, а также приемный транспорггер, отличающаяся тем, что, с цетью утхучшения очистки воды, возвращаемой на гранулшшю, она снабжена соединенным со сточными желобами посредством подводящего трубопровода сгустителем. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что сгуститель вьшолнен в виде концентричных емкостей: наружной, с расположенным в ее верхней частя окружным сливным желобом, а в ниж ней - воронкой, и внутренней, соединенн с подводжшшм трубопроводом. . 3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что подводящий трубопровод подсоединен к внутренней емкости тангенциально. 4.Установка по пп. 1, 2 и 3, о т ли чающаяся т-ем, что сгуститель снабжен расположенными между внутренней емкостью и окружным сливным желобом радиальными сливными желобами. 5.Установка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что она снабжена нагнетательным насосрм и расположенным над перфорированными ковщами колеса загрузочным устройством, причем последнее посредством нагнетательного насоса соединено со стоком воронки сгустителя. 6.Установка по пп. 1-5, отличающаяся тем, что она снабжена отстойником, соединенным посредством отводящего трубслгровода со стоком воронки сгустгателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3615329, кл. С 5/22, опублик. 1971. 2.Паггент СССР по заявке № 2685150/29-33, кл. С О4 В 5/02; С 21 В 3/08ГВ 01 Б 25/ОО, заявлен. 1979 (прототип).