Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1982 года по МПК A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарируюи1им устройствам зерноуборочных комбайнов.

Известно молотильно-сепарируквдее устройство, содержащее последовательно установленные молотильный аппарат, стрясную доску и очистку, расположенный за молотильным аппаратом соломотряс с установленным под ним сборником, а также дополнительную очистку и транспортер для подачи на нее вороха, причем у конца транспортера установлено имеющее ротор домолачивающее устройство D-.

Однако в известном устройстве на стрясной доске происходит перераспределение вороха (зерно опускается в нижние слои, а соломистые частицы всплывают). Мелкий ворох со сборника соломотряса поступает сверху на ворох, уже подготовленный стрясной доской к разделению на очистке, а поэтому зерну из вороха, выделенного соломотрясом, необходимо пройти слои соломистых частиц, выделенных соломотрясом и находищихся па стрясной доске, т.е. необходимо произвести такое же перераспределение частиц, которое происходит на стрясной доске. Зерно,

вьщеленное соломотрясом, не успевает пройти сквозь слой соломистых частиц при продвижении его по решету, а поэтому частично выделяется на удлинителе решета и Колосовым шнеком подается на повторный обмолот, что приводит к повышению дробления и потерь зерна.

Цель изобретения - повышение ка10чества сепарации.

Указанная цель достигается тем, что транспортер для подачи вороха на дополнительную очистку соединен со сборником, соломотряса.

15

Транспортер выполнен в виде шнека, а ротор домолачивающего устройства установлен соосно со шнеком.

Кроме того, транспортер выполнен ленточным, а ротор домолачивающего

20 устройства установлен над лентой и имеет фрикционную поверхность.

На фиг. 1 изображена схема молотильно-сепарирующего устройства на фиг. 2 - транспортер в виде шнека с . домолачивающим устройством| на фиг. 3

25 т енточный транспортер с домолачивающим устройствомГ

. Молотильно-сепарирующее устройство содержит молотильный аппарат 1, стряс30ную доску 2, ветро-решетную очистку 3, элеваторы 4 и 5 для отвода соответственно чистого зерна в бункер и колосков на домолот в молотильный аппарат 1, соломотряс 6 со сборником 7 мелкого соломистого вороха, транспортер 8, соединенный с элеватором 9, приемник 10, домолачивающее устройство 11 с приемником 12 зерна и элеватор 13 для отвода зерна в элева тор 4. Транспортер 8 может быть выполнен в виде шнека 14 с коясухом 15, на кон це которого установлено домолачивающее устройство, состоящее из ротора 16, установленного сорсно со шнеком 14, но имеющего самостоятельный привод 17. Рифы бичей барабана 16 установлены с наклоном в одну сторону. Подбарабанье -18 домолачивающего устройства также имеет планки и винтовы направляющие (не показаны). Транспор тер 8 может быть также выполнен в ви де ленточного транспортера 19, на ко це которого установлен домолачивающи ротор 20. Молотильно-сепарирующее устройств работает следующим образом. Хлебная масса поступает в молотил ный аппарат 1, где происходит ее обм лот и частичное выделение из грубого вороха зерна (80-90%) и мелких соломистых частиц (половы и сбоины). Мелкосоломистнй ворох поступает на стрясную доску 2, на которой происходит расслоение материала. Соломистые примеси вспльшают, а зерно располагается на стрясной доске 2 и, сходя с нее, сразу попадает на решето очистки 3, просеиваясь через отверстия решета, а соломистые примеси выносятся воздушным потоком за пределы устройства. Колоски на удлинителе решета очистки 3 выделяются и элеватором 5 транспортируются в мо лотильный аппарат 1 на домолот. Грубый соломистый ворох поступает на соломотряс, где происходит отделение из соломы зерна и мелкосоломистых частиц. Солома выводится соло мотрясом за пределы устройства. Мелкий соломистый ворох, выделенный соломотрясом, поступает в транспортер 8, на конце которого установлено домолачивающее устройство. После домолота ворох поступает в элеватор 9, далее в приемник 10 и на дополнитель ную очистку в устройство 11, откуда зерно попадает в приемник 12 и элеватором 13 транспортируется в элеватор 4 или бункер зерна. Ротор 16 домолачиваИщего устройства имеет больтую скорость вращения, чем скорость вращения шнека 14, что позволяет провести качественный домолот колосков, вьвделенных соломотрясом. В другом варианте исполнения транспортера 8 и домолачивающего устройства (фиг.З) линейная скорость фрикционной поверхности ротора 20 больше линейной скорости ленты транспортера 19. Наличие дополнительной очистки с транспортером мелкого вороха, выделенного соломотрясом, позволяет предотвратить перемешивание подготовленного на стрясной доске вороха, состоящего из зерна, половы, недомоло- ченных колосков и небольшого количества измельченной соломы с ворохом, поступающим от соломотряса и содержащего большое количество соломистых примесей. Это позволяет повысить качество сепарации, увеличить производительность имеющейся очистки и подобрать дополнительную очистку, способную работать на ворохе с малым насыщением зерна. Формула изобретения 1.Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее последовательно установленные молотильный аппарат, стрясную доску и очистку, расположенный за молотильным аппаратом соломотряс с установленным под ним сборником, а также дополнительную очистку и транспортер-для подачи на нее вороха, причем у конца транспортера установлено имеющее ротор домолачивающее устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сепарации, транспортер для подачи вороха на дополнительную очистку соединен со сборником соломотряса. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер выполнен в виде шнека, а ротор домолачивающего устройства установлен соосно со шнеком. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что транспортер выполнен ленточным, а ротор домолачивающего устройства установлен над лентой и имеет фрикционную поверхность . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 545289, кл. А 01 F 11/00, 1975,

L

«

iJ.

N

z

M

V

«Nl

io

W

20

Фи9.Ъ