Устройство для перемешивания Советский патент 1982 года по МПК B01F7/04 

Изобретение относится к химическому машиностроению, может быть использовано для перемешивания с обогревом при избыточном давлении токсичных и взрывоопасных веществ.

По основному авт.св. № 688210 известно устройство для перемешивания, содержащее привод и вал, снабженный размещенными на его концах втулкой и заглушкой, соединенными между собой гибким трубчатым элементом, при этом на участке размещения-, гибкого трубчатого элемента, вал имеет дугообразную форму, а йа заглушке закреплены перемешивающие лопасти. Гибкий трубчатый элемент для придания ему жесткости снабжен пружиной, расположенной на его наружной поверхности.

Известное устройство позволяет интенсифицировать процесс смешения за счет придания лопастям сложного вращательного движения вокруг двух . взаимно перпендикулярных осей, а также исключить утечки за счет герметичного изолирования вала привода от перемешиваемой жидкости (l} и 2J,

Однако при периодической работе с вязкими легко застывающими жидкостями, такими, как растительные и

животные жиры, -синтетические смолы, парафины, перед пуском устройства в действие возникает необходимость разогреть жидкость. При интенсификации процесса разогрева и убыстрения его, кроме наружного обогрева корпуса баки, осуществляют.подачу теплоносителя внутрь перемешивающих лопастей. При обычном конструктивном решении этого вопроса для подачи теплоносителя в виде пара или горячей боды на вращающиесялопасти используют коллекторы, дли подачи электроэнергии используют токосъемники. И токосъемники, и коллекторы имеют сложную конструкцию и содержат Подвижные и трущиеся элементы, подверженные износу.

20

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения подачи теплоносителя к вращающимся перемешивающим лопастям.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перемешивания снабжено гибким трубопроводом, установленным концентрично валу и жестко закрепленным одним концом на корпусе, а другим - на заглушке с перемешивающими лопастями.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - устройство, разрез.

Устройство для перемешивания содержит привод 1, вал 2 и перемешиващие лопасти 3 в виде полых изогнуты трубок. Вал имеет прямые участки 4 на концах и изогнутый участок 5. На одном конце вала на подшипниках 6 установлена втулка 7 с фланцем 8, а на другом конце на подшипниках 9 - заглушка 10. Втулка 7 и заглущка 10 соединены между собой гибким трубчатым элементом И, который может быть выполнен в виде резинотканевого герметичного рукава. Гибкий трубчатый элемент 11 крепится на втулке 7 и заглушке 10 при помощи хомутов 12 и снабжен пружиной 13 для придания ему жесткости. Фланец 8 втулки 7 имеет отверстие под болт для крепления на корпусе 14 реактора. Вал 2 и заглушка 10 выполнены полыми, а перемешивающие лопасти 3 выполнены в виде изогнутых трубок, жестко установленных на заглушке 10 Для последовательного подсоединения изогнутых трубок к источнику теплоносителя (фиг.2), одни их концы соединены между собой трубопроводом 15, а другие концы подсоединены к гибким трубопроводам 16 и 17, расположенным внутри полого вала 2. Для того, чтобы предотвратить скручивание трубопроводов 16 и 17 при вращении вала 2 относительно заглушки 10, концы их с одной стороны жестко закреплены на стойке 18, установленной на фланце 8 неподвижной втулки 7, а с другой стороны - на кронштейне 19, прикрепленном к внутренней стенке заглушки 10. Заглушка 10 имеет герметичную съемную крышку 20 для обеспечения возможности обслуживания.

Во время работы устройства при вращении вала изогнутый участок 5 .вращается вокруг оси втулки 7. При этом гибкий трубчатый элемент 11, пружина 13, трубопроводы 16 и 17 имеют тенденцию скручиваться, так как они одним своим концом жестко

крепятся к неподвижной втулке 7, а другим концом жестко крепятся к заглушке 10. Но поскольку заглушка 10 установлена свободно на подшипниках 9 иимеет возможность поворачиваться относител но участка 4 вала 2, гибкий трубчатый элемент 11 и пружина 13 под действием упругих сил возвращаются в исходное положение, прокручивая при этом заглушку

0 10 и раскручивая одновременно трубопроводы 16 и 17.

Таким образом, закрепление концов трубопроводов 16 и 17 жестко на кронштейне заглушки 10 позволяет

г осуществить подачу теплоносителя к перемешивающим лопастям 3 без применения коллектора или токосъемника, создающих трудности в эксплуатации.

f. Для параллельного подсоединения перемешивающих лопастей к источнику теплоносителя (не показано) концы полых перемешивающих лопастей 3 соединены попарно трубопроводами, которые в свою очередь подсоединены к трубопроводам 16 и 17.

При использовании электрообогрева внутри полых перемешивающих лопастей 3 помещены трубчатые электронагре-i ватели ТЭНы, концы соединены с источ0 НИКОМ питания проводами, расположенными внутри трубопроводов 15-17.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания по авт.св. № 688210, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи теплоносителя к вращающимся перемешивающим лопастям, оно снабжено гибким трубопроводом, установленным концентрично валу и жестко закрепленным

одним концом на корпусе, а другим на заглушке с перемешивающими лопастями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2145-900, кл. 12 е 4/01, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР № 688210, кл. В 01 F 7/04, 1978.