Газоочистное устройство Советский патент 1982 года по МПК B04C7/00 

(54) ГАЗООЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к уйтройствам для очистки технологических газов и может быть применено в металлургической прс 4ьВ11ленности, в частности, в доменно : производстве.

Известна установка сухой очистки газа, предназначенная для очистки и утилизации энергии доменного газа flj. Эта установка состоит из четырех газоочистителей центробежного типа с циклонами НИИОГАЗ для грубой очистки газа и пяти металлокерамических фильтров для тонкой очистки. В установке предусмотрена байпасная линия с дроссельной задвих кой при работе на изменяквдихся режимах доменной печи. Вся система имеет развитую сеть газопроводов и значительные размеры.

Известно устройство для очистки доменного газа, содержащее аппарат предварительной очистки газа, последовательно соединенную с ним вихревую трубу с сопловым вводом предварительно очищенного газа, выводами холодного и горячего Ъаза, разделительныг- патрубком, установленным у вывода горячего газа и приемником аэрозоля 2 J.

Известное устройство позволяет эффективно утилизировать энергию газа различными потребителями, но имеет недостаточно высокую эффективность очистки газа от содержащихся в нем частиц.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.

Поставленная цель достигается

10 тем, что в газоочистном устройстве, содержащем аппарат предварительной очистки газа, вихревую трубу с вводом предварительно очищенного газа, выводами горячего и холодного газа,

15 разделительным патрубком, установленным у вывода горячего газа, и : приемником аэрозоля, вихревая труба установлена соосно в аппарате предварительной очистки газа и снабжена

20 рециркуляционным патрубком, соединяющим приемник аэрозоля с полостью вихревой трубы в зоне ввода газа.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

25

Газоочистное устройство содержит аппарат предварительной (грубой) очистки газа от пыли - циклон 1 с вводом газа 2. Внутри циклона 1 установлена вихревая труба 3. Для созда30ния вращающегося потока вводимого газа служит завихритель 4. Охлажден ный в вихревой трубе газ отводится через газопровод 5. Циклон 1 имеет бункер 6 для сбора крупных отделенных частиц. Разделительный патрубок 7 служит для отделения мелкодисперс ной фракции в сборник 8 аэрозоля. Режим работы работы вихревой трубы регулируется дроссель-клапаном 9, расположенным на горячем конце вихр вой трубы. Выход горячего очищенног от пыли газа осуществляется коллектором 10, соединенным с выходом горячего газа вихревой трубы. Приемник В аэрозоля соединен посредством рециркуляционного трубопровода 11 с зоной ввода газа вихревой трубы 3 Устройство работает следующим об разом. В Циклон 1 через ввод 2 поступае запыленный доменный газ, очищаясь от крупных фракций пыли, которая осс1ждается в бункере б. После предварительной очистки газ направляетс в вихревую трубу 3 через завихритель 4, направление крутки потока которого совпадает с направлением крутки потока в циклоне 1. В вихревой трубе 3 доменный газ за счет эффекта Ранка разделяется на два по . тока различных параметров и состояний. Причем периферийный, насыщенны дисперсной фазой поток устремляется к разделительному патрубку 7, при этом мелкие частицы отделяются в сборник 8 аэрозоля. Для устранения неорганизованного движения частиц пьши внутренняя полость приемника аэрозоля соединена с зоной разряжения вихревой трубы 3, вследствие че го часть газа (1-1,2% от общего количества) возвращается на вход вихревой трубы 3. Это способствует уве личению пылеулавливающей эффективности устройства. Кроме того, повышение эффективности сепарации дости гается благодаря обмену тепловой энергией между циклоном и вихревой трубой. При установке вихревой труб в циклоне, газ в нем подогревается, а это приводит к увеличению скорости газа, и следовательно, увеличению центробежной силы , действующей на частицы. Кроме того, от оси к периферии циклона появляется температурный градиент, что ускоряет поток в тангенциальном и радиальном (к стенке) направлениях.Проведенные испытания установки производительностью 4000 м /ч показали, что остаточная запыленность газа в предлагаемой схеме составляет 3-10 мг/м по сравнению с раздельной установкой циклона и вихревой трубы, где остаточная запыленность газа составляет 7-18 мг/м. Предлагаемое выполнение газоочистного устройства, кроме того, позволяет выполнить всю систему газоочистки компактной. Формула изобретения Газоочистное, устройство, содержащее аппарат предварительной очистки газа, вихревую трубу с вводом предварительно очищенного газа, выводами холодного и горячего газа, разделительным патрубком, установленным у вывода горячего газа, и приемником аэрозоля, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа за счет использования теплового фактора, вихревая труба установлена соосно в аппарате предварительной очистки газа и снабжена рециркуляционным патрубком, соединяющим приемник аэрозоля с полостью вихревой трубы в зоне ввода газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №143410, кл. В 01 D 45/00, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР №645965, кл. В 01 D 45/00, 1976 (прототип) .