Стекло Советский патент 1982 года по МПК C03C3/10 

(30 СТЕКЛО

Изобретение относится к составам стекол, используемых в электровакуумной и электронной технике, в частности, для спаивания с металлами платиновой группы. Известно стекло, содержащее вес. SiOz 59-70; Л1.0 3-15;. ВаО 5-25; СаО 0-17; Znn 0-7; Zr(2,25 D.. Недостатком стекла является высокая температура варки 1550-ISOO C, а также низкая кристаллизационная устойчивость. Наиболее близким по достигаемому результату к предлагаемому является стекло, содержащее, вес. SiO 12,5 17; 62.0 20-25; ЗаО 60-б5; ZnO 0-7,5 Zr02.7,3 t2. 11едостатком известного стекла является низкая химическая устойчивость (ill гидролитический класс) и низкая кристаллизационная устойчиBOCT-t (стекло устойчиво при 6001000 с в течение 0,5 ч) . Цель изобретения - повышение химической и кристаллизационной устойчивости. Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiO, ВаО, ZnO, ZrOi, дополнительно содержит Л1.,и MgF,2;,npii следую1)ем соотношении компонентов, мае.,: S QI26,2-23, ВаО51-52,9 ZnO0,1-5,0 2гОг7,,9 5,2-7,2 MgF,3,3-,2 Изобретение поясняется конкретными составами стекол, содержащими, мае.%: в таблице приведены физико-хими ческие свойства стекла. Составы синтезируют в кварцевых тиглях в электрических и пламенных печах 8 количествах до 10 кг в 3 литровых тиглях. Возможен синтез стекла в высокочастотных печах в платиновом тигле в объеме до 15 л. Температура синтеза стекла находит ся в пределах 1 50-И70 С. Выработ ку стекла осуществляют отливкой в

Химическая устойчивость, гидролитическийкласс

Кристаллизационная устойчивость в диапазоне 600ЮОС С в теФормула изобретения Стекло, включающее SIO, ВаО, ZnO, ZrO-, отличающееся тем, что, с целью увеличения химической и кристаллизационной устойчивости, оно дополнительно содержит А ,, и MgF. при следующем соотношении компонентов, масД: SfOa. 26,2-29,1 ВаО 51,0-52,9 5 10

ZnO 0,1-5,0

ZrOi 7,-8,9

5,2-7,2

MgF, 3,3-,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Заявка Японии № 5 -10966, кл. 2JE1, 1979 (прототип). .4 пластину и в виде трубок по существующим методам. Для синтеза стекол используют обычные реактивы марок х.ч. и ч.д.а.) потери при стеклообразовании составляют 0,9-1,5. Применение предлагаемого состава позволит получать стекло с высокой химической и кристаллизационной устойчивостью.