Состав для магнитно-люминесцентной дефектоскопии Советский патент 1982 года по МПК C09K11/06 G01N21/91 

(54) СОСТАВ ДЛЯ А гаИТНО ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ДЕ ШКТСЮКОПИИ

Изобретение относится к магцитно-лк минесцентной дефектоскопии, а именно к магнитно-люминесцентным составам, используемым в виде водных суспензий при контроле изделий из ферромагнитных ма териалов. на наличие поверхностных нарушений. Известен состав для магнитно-люминес центной дефектоскопии, содержащий следую щие компоненты, вес.%: магнитно-люминесцентный порошок - 1-, калий двухромовокислый - 17, сода кадьцинирования34,5 и смачиватель - 34,5 l, Однако суспензия на основе данного состава имеет низкую чувствительность из-за образования сильного люминесалрукяцего фона, снижающего эффективность контроля. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав для магнитно-люминесцентной дефектоскопии, содержащий, вес.%: магнитно-люминесцентный порошок - 12, смачиватель (натриевая соль монобутшгаафталинсульфоксилот) - 5, калий двухромовокислый в качестве антикоррозионной добавки - 12, соду кальцинированную - 25, антивспениватель (полиметилсилоксановая жидкость) 1 и глицерин - 45 2j . Водная суспензия на основе данного состава применяется для дефектоскопии любых деталей независимо от цвета контролируемой поверхности. Контроль осуществляют в ультрафиолетовом свете и Д|ефекты обнаруживают по яркому свечению осевшего над ними магнитно-люминесцентного порошка. Недостатком известного состава является его пониженная чувствительность к выявлению мелких дефектов, особенно при контроле деталей сложной конфигурации. Кроме того, в виду токсичности двухромо,вокислого калия, работа с известным сосгавом требует специальных мер прэпосторожности, а отработанную суспензию необходимо нейтрализовать. 394 Цепь изобретения - повьпцёние чувст витвпъноети дефектоскопического контроля и снижение его, токсичнрсти. Поставленная цель дocти aeтcя тем, что состав для магнитно-люминесцентной дефектоскопии, содержащий магнитно-«пю«миаесцентный порошок, смачиватель, антивспенивателъ и антикоррозионную до, бавку, содержит в качестве антикорроэионной добавки натрий пирофосфатнокислый и дополнительно моноэтаноламнн при следующем соотношений ингредиентов, вес. %: Магнитно-люминесцентный порошок 2,0 - 7,0 Смачиватель 5,4 9,0 Антивспениватель 0,6 - 1,0 Моноэтаноламин 12,0 - 18,0 Натрий пирофосфорнокислый Остальное Предлагаемый состав для магнитнолюминесцентной дефектоскопии обеспечивает повьпцёние чувствительности дефекто скопического контроля в 3 раза при сохранении высоких антикоррозионных свойс а также менее токсичен по сравнению с известным составом. Моноэтаноламин стабилизирует суспензию и предотвращает коагуляишо магнйтн люминесцентного порошка, являясь в то же время и ингибитором коррозии. В качестве люминесцентного индикатора дефек тов в предлагаемом составе может испол зоваться любой магнитно-люминесцентный порошок, вьшускаемый промьппленностью. При этом нарушение вышеуказанного соот ношения компонентов в предлагаемом составе делает его непригодным для дефектоскопического контроля вследствие снижения его чувствительности. Так, наприм увеличение содержания моноэтаноламина до 25% ухудшает чувствительность контроля за счет собственной люминесценции указанного компонента и связанного с этим увеличения люминесцентного фона, мешающего обнаружению дефектов. Уменьшение же количества моноэтаноламина в предлагаемом составе ухудшает смачивание контролируемой поверхности и приво дит к агрегированию магнитно-люминесцентного порошка. Пример 1, Смешивают нижеперечисленные компоненты, вес. %: моноэтано амин - 12,0, смачиватель - натриевая соль.монобутилиафталинсульфокислот - 5, и предварительно эмульгированный в воде антивспениватель - полиметилсилоксановая жидкость - 0,6 до oднopoднoJ5 масс Затем к полученной смеси добавляют на т-, рий пирофосфорнокислый в количестве 8О% и магнитно-люминесцентный порошок люгмапор-ЗБ - 2,0% и дополнительно перемешивают смесь до однородности. Полученный состав испытьюают на чувствительность дефектоскопического контроля следующим образом. Для приготовления водной суспензии 37 г данного состава растворяют при комнатной температуре в .1л воды. Метод контроля состоит в том, что на . поверхность детали, помещенной в магнитном поле, наносят суспензию, после чего деталь осматривают в ультрафиолетовом свете. Дефекты обнаруживают по интенсивНбму свечению магнитно-люминесцентного порошка, осевшего в местах дефектов. Чувствительность дефектоскопического контроля оценивают по выяовляюшей способности используемой магнитно-Люминесцентной суспензии, которую определяют по контрольной детали, имеющей дефекты с раскрытием 0,5 - 10 мкм. Выявляющая способность полученной по данному примеру суспензии составляет 1ОО%, степень автокоагуляции - 6,5мм, степень магнитной коагуляции - 16 мм. Люминесцирующий фон по поверхности детали слабый, не .мешающий контролю. Пример 2. Магнитно-люминесцентный состав готовят по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес. % : магнитно-люминесцентный порошок - 5,0, смачиватель - 7,2, антивспениватель -0,8, Моноэтаноламин - 14,0 и натрий пирофосфорнокислый - 73,0. Водную суспензию получают растворением 37 г данного состава в 1 л воды Выявляющая способность полученной суспензии 100%, степень автокоагуляции и магнитной коагуляции имеет такую же величину, как у суспензии по примеру 1. Люминесцируюший фон слабый. Пример 3. Магнитно-люминесцентный состав приготавливают аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.%: магнитно-люминесцентнь1Й порошок - 7,0, смачиватель -9,0, антивспениватель - 1,0, моноэтаноламин - 18,О и натрий пирофосфорнокислый - 65,0. Выявляющая способность суспензии на основе данного состава (37г состава на 1л воды) составляет 100%. Степень автокоагуляции и магнитной коагуляции аналогична примеру 1. Люминесцирующий фон на поверхности детали слабый.

59471706

В таблице приводятся данные по выяв-предлагаемого составов для различных маглякяией способности и степени коагуляции / нигно-люмвнесцентных порошков в составе водных суспензий на основе известного и ; для магнитно-люминесцентной дефектоскопии.