Многослойный светопропускающий элемент зенитного фонаря Советский патент 1982 года по МПК E04B7/18 E04D13/03 

с образованием желобчатых складок жесткости, сопряженных с опорной плоскостью, а внутрейние слои выпо нены в виде оболочек положительной гауссовой кривизны. На фиг. 1 показан многослойный светопропускающий элемент в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. It на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Многослойный светопропускающий элемент зенитного фонаря включает рпорную плоскость i, наружный 2 и внутрейние, напрймерЗ и 4, слои. Число внутренних слоев может быть один и более. Наружный слой образо ван средними торообразными 5 и кра Hittfe купольными б оболочками, а внутренние слои 3 и 4 выполнены в виде оболочек положительной гауссовой кривизны. Мехсду слоями светопро пускающего элемента имеются внутрен ние полости 7. Торообразные оболочки монолитно соединены между собой с образованием средних 8 и крайних желобчатых складок жесткости. Купольные оболочки соединены с одной стороны по линиям 10 сопряжения с торообразными оболочками 5, с другой - с опорной плоскостью 1 . Отнош ние сторон опорной плоскости светопропускающего элемента составляет более 1,2; шаг складок жесткости 02-04 пролета.светопропуекающего элемента; линии сопряжения тороидал ных и купольных оболочек расположены на расстоянии от крайних складок жесткости, равном половине их шага. Высота крайних складок жесткости составляет 0,12-0,14, а средних 0,17-0,20 пролета светопропускающего элемента. Высота крайних оболоче составляет 0,20-0,24, а средних 0,25-0,30 пролета светопропускающего элемента. Многослойный светопропускающий элемент размерами, соответствующими проему зенитного фонаря, изготовляе ся путем формования и соединения разогретых заготовок из термопласти ных материалов (например, полиметилметакрилата, поливинилхлорида, поликарбоната и т.п.),в специальной оснастке за сэдин технологический цикл. Использование многослойного светопропускающего элемента из полимерных материалов позволяет на 5% повысить световую активность зенитного фонаря, на 20% уменьшить теплопотери через светопропускаюр ее заполнение. При этом обеспечивается снижение стоимости све-топропускающего заполнения фонаря на 50%, расхода материалов - на 50%, трудозатрат на изготовление - на 60%, монтаж - на 50%. Формула изобретения Многослойный еветопропускающий элемент зенитного фонаря, содержащий опорную плоскость и криволинейные наружный и внутренние слои, которые соединены между собой, образуя внутренние полости, о т л и ч а. ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, снижения материалоемкости и повы1иения индустриальности изготовления, наружный слой выполнен со средними торообразными и крайними купольными оболочками, соединенными монолитно между собой с образованием желобчатых складок жесткости, сопряженных с опорной плоскостью, а внутренние слои выполнены в виде оболочек положительной гауссовой кривизны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Зенитмле фонари с применением куполов 1400 X 1600 мм) из органического стекла. - Зенитные фонари для естественного освещения промышленных зданий. Альбом, сер. 1.464-1. Вып. 1, М., ЦИТП., 1969, с. 9. 2.Авторское свидетельство СССР № 220462, кл. Е 04 В 7/18, 1966 (прототип).