Установка для определения адгезионной прочности при повышенных температурах Советский патент 1982 года по МПК G01N19/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Изобретение бтносится к испытаниям .прочностных свойств материалов, а именно к установкам для определения адгезионной прочности при повышенных температурах, и может быть использовано для определения адгезионной прочности при повыыенных температурах многослойных резиновых, резйно-тканевых и резино-кордных образцов иэ изделий типа шин,, транспортерных лент, приводных ремней и т.д.

Известна установка для определения адгезионной,прочности при повышенных температурах, содержащая зажики слоев образца, пассивный захват, электропривод, термокамеру с окном для подачи исследуемых образцов, размещенное в ней транспортирующее устройство, электронагреватели, систему регулирования « измерения температуры исилоизмеритель.

Известная установка содержит два зажима слоев образца, транспортирующее устройство выполнено в виде рельс, по которым перемещаютс.ч образцы с зажимами их слоев до и после испытания 1.

Недостатком известной установки является невозмояность испытания на

ней многослойных образцов и невнсокая точность, обусловленные воэможностью когезионного разрушения резинового слоя образца.

Цель изобретения - получение воЭГ1южности испытания многослойных образцов при расслоении и повышение точности .

Цель дос:тлгается тем, что установка снабжена вводимым в термокамеру ножом для корректировки направления расслоения, камера связана с электроприводом, транспортирующее устройство выполнено в виде поворотного вокруг горизонтальной оси многопозиционного барабана с расположенньвди по окружности у его торцов двумя рядами зубьев для размещения между ними зажимов, закрепленных на каждом

20 слое образца, и ободов, охватывающих каждый рядзубьев.

На фиг.1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2.

Установка для определения адгезионной прочности при повышенных температурах содержит термокамеру 1, привод 2 для перемещения термо30

камеры 1 с плавно регулируемой скоростью вдоль направляющих 3, Внутри термокамеры 1 на валу 4 установлен транспортирующий барабан 5, имеюший расположенные по окружности два ряда зубьев 6 (на фиг.2 виден один ряд) для размещения зажимов 7, укре ленных на каждом слое образцов 8, и предназначенный для последователь ного подведения зажимов 7 к неподвижному захвату. Неподвижный захват включает крюки 9, взаимодействующие с цилиндрическими пальцами 10 зажимов. Крюки 9 закреплены на тягах 11 свободно проходя1Д1х в лазах 12 днища термокамеры 1 и связанных с датчиками 13 силы, сигналы от которого поступают на силоизмеритель 14. Тер мокамера 1 содержит дверь 15, которая имеет загрузочное окно 16, остекленное смотровое окно 17 для наблюдения за ходом испытания и вер тикальную прорезь (не показана), закрытую резиновыми пJтacтинaми для уменьшения потерь тепла из термокамеры 1. Через прорезь термокамеры вводится внутрь термокамеры 1 cneциальный нож (не показан), с помощью которого осуществляется корректировка направления расслоения, если оно отличается от заданного. Заг рузочное окно 16 имеет наклонные направляюлле пазы 18 для цилиндрических пальцев 10 зажимор 7. Загрузочное окно 16 имеет крышку 19. На крышке 19 закреплены пластины 20, предназначенные для проталкивания зажимов 7 в зубья транспортирующего барабана 5 и для предотвращения их выпадания при работе устройства. Вокруг барабана 5 расположены огран чительные ободы 21 для удержания зажимов 7 от выпадения и§ зубьев ба рабана 5, закрепленных на внутренни стенках термокамеры 1 и охватывающи каждый ряд зубьев. Ограничительные ободы 21 начинаются у загрузочного окна 16 и заканчиваются перед непод вижным захватом 8. На оси 22, жестко закрепленной на корпусе термокамеры 1, установлен подпружиненный р чаг 23, предназначенный для удержания от выпадания из зубьев барабана 5 зажимов 7 по мере их подхода на позицию испытания. Вал 4 барабана 5 выведен наружу термокамеры 1, на не го насажено храповое колесо 24 с дв мя собачками 25 и 26. Собачка 25 предназначена для удержания от пово рота барабана 5 в процессе расслоения. Собачка 26 с упором 27 служит для поворота барабана 5 и, соответственно, подведения очередного зажима 7 под неподвижный захват. В днище термокамеры 1 имеется окно 28 с лотком, предназначенные для удаления зажимов 7 с отслоенными кусками образцов после испытания. Установка работает следующим образом. Перед началом испытания производится загрузка образцов с зажимами 7 на каждом слое через загрузочное окно 16 в зубья транспортирующего барабана 5 до тех пор,пока первый зажим 7 не попадет на подпружиненный рычаг 23 и под неподвижный захват. Всего может быть загружено 50 зажимов, При включении привода 2 термокамера 1 вместе с барабаном 5 перемещается вверх, при этом цилиндрические пальцы 10 зажима 7, находящегося на подпружиненном рычаге 23, оказываются захваченными крюками 9. При дальнейшем движении термокамеры 1 вверх ры- чаг 23 удерживает зажим 7 в неподвижном захвате до момента начала расслоения. Затем рычаг 23 соскакивает с зажима 7 и под действием пружины 29 возвращается в исходное положение, а зажим 7 удерживается в захвате под действием усилия расслоения. При дальнейшем движении термокамеры 1 вверх происходит расслоение между первым и вторым слоем образца. В случае, если направление расслоения нарушено (началось когезионное разрушение резинового слоя), то внутрь термокамеры 1 через прорезь вводится специальный нож, с помощью которого корректируют направление расслоения, Расслоен.ие осуществляютг до полного отрыва первого слоя образца 8. При этом ход термокамеры I должен быть вдвое больше длины образца 8. После достижения термокамеры 1 крайнего верхнего положения происходит переключение привода 2 на обратный ход. При движении термокамеры 1 вниз собачка 26 наталкивается на упор 27 и поворачивает храповое колесо 24, а вместе с ним и барабан 5 на один шаг. При этом под неподвижный захват попадет зажим 7, закрепленньтй на втором слое образца, и цикл повторяется. При следующем ходе термокамеры 1 вверх расслоение происходит мехду вторым и третьим слоем образца.Отслоенные куск1 образца с зажимами через окно 28с лотком в днище термокамеры 1 выводятся из нее наружу. Формула изобретения Установка для определения адгезионной прочности при повышенных температурах, содержащая зажимы сло-i ев образца, пассивный захват, электропривод, термокамеру с окном д/1я подачи исследуемых образцов, разме-щенное в ней транспортирующее устройство, электронагреватели, систему регулирования и измерения температуры и силоизмеритель, о т л и чаюиаяся тем, что, с целью испытания многослойных образцов при расслоении и повышения точности, она снабжена вводиь м в термокамеру ножом для корректировки направления расслоения, камере связана с электроприводом транспортирующее устройство выполнено в виде поворотного вокруг горизонтальной оси многопозиционного барабана с расположенными по окружности у его торцов двумя рядами зубьев для размещения между ними зажимов, закрепленных на каждом слое образца, и ободов, охватывающих каждый ряд зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtBA W 2904993, кл. 73-15.Б., 1957 (прототип).

л . /5